剝殼機介紹

菜籽油精煉設備工藝原理油脂的物理精煉工藝包括兩個部分，即毛油的預處理和蒸餾脫酸。預處理包括毛油的除雜（指機械雜質，如餅渣、泥沙和草屑等）、脫膠（包括磷脂和其他膠粘物質等）、脫色三個工序。通過預處理，使毛油成為符合蒸餾脫酸工藝條件的預處理油，這是進行物理精煉的前提，如果預處理不好，會使蒸餾脫酸無法進行或得不到合格的成品油。蒸餾脫酸主要包括油的加熱、冷卻、蒸餾和脂肪酸回收等工序。物理菜籽油精煉設備的工藝流程：物理精煉使用的主要設備有除雜機、過濾機、脫膠罐、脫色罐、油熱交換罐、油加熱罐、蒸餾脫酸罐、臘肪酸冷凝器和真空裝置等。茶籽油，又稱山茶油、油茶籽油，是油茶樹種籽經壓榨法或浸出法提取得到的食用油。茶籽油是我國特有的木本油脂，其脂肪酸組成與世界上公認的比較好的植物油脂橄欖油相似，有'東方橄欖油'之美稱。茶籽油的營養豐富，不含芥酸和膽固醇，其不飽和脂肪酸含量高達90%以上，油酸達到80~83%，亞油酸達到7~13%，是國際糧農組織首推的衛生保健植物食用油。市面上售賣的茶籽油的加工工藝主要分為三種，冷榨、熱榨和浸出。從原料到精煉成品油大致可以分為三個區域：原料預處理區、壓榨區、毛油精煉區。

剝殼機所述

所述螺桿腳墊的螺紋端豎直穿插螺接在墊板中，所述底板的上側固定在底盤的下側。與現有技術相比，本實用新型的優點在于：本實用新型體積小，并且箱體的前后左右及上側均能打開，極大的方便了清洗和維護，消除了蝦開背剝殼機內的衛生死角，避免滋生細菌，保證了食品衛生安全。附圖說明圖1為本實用新型的右前側結構圖；圖2為本實用新型的左后側結構圖；圖3為本實用新型的內部仰側結構圖；圖4為本實用新型的護板的結構圖。具體實施方式如圖1～4所示，一種蝦開背剝殼機的箱體，包括底盤1、邊柱2、加高柱27、橫檔3、橫梁4、頂梁5、后梁26、側板6、擋板7、托板8、限位板9、護板10、透明板21、鉸鏈22、滾輪11、萬向輪23、排水管16、側門組件、前門組件、后門組件和撐腳組件；底盤1的上方四個轉角處均固定有一個豎直分布的邊柱2，左側兩個邊柱2的上端之間和右側兩個邊柱2的上端之間均固定有一個橫梁4，后側的兩個邊柱2的上端均固定有一個豎直分布的加高柱27，兩個加高柱27的上端之間固定有后梁26；兩個加高柱27的上端前側均固定有一個相互對稱分布的頂梁5，兩個頂梁5的前端均向下形成有一個相互對稱且傾斜向前分布的折彎段51，兩個折彎段51的下端分別固定在兩個橫梁4的上側。

剝殼機優勢

毛豆剝殼機采用柔性夾持、差速破殼的原理,創新設計了柔性輥軸,從而實現了青毛豆剝殼的高剝凈率與超低破損率。擠壓輥軸與剝殼輥軸之間的間隙可以調節，可適應不同規格青毛豆的剝殼加工。毛豆剝殼機可將青毛米和殼各自分離開.也可以剝一部分品種的碗豆和豇豆，提高了生產效率，節省了生產成本.實踐證明，手工剝豆出豆率低，還需大量的勞動力和輔助設備.毛豆剝機克服了手工剝豆的缺點，它具有出豆率高、速度快、占地面積小、運轉平穩、耗電省、外形美觀等。把毛豆倒入送料器;隨著進料器自動將毛豆有序的向前送料;到達送料器尾部時進入剝殼主軸;在主軸的高速旋轉下，毛豆皮和毛豆米被瞬間分離;達到毛豆肉殼分離的效果。