廢鋼破碎加工即利用破碎機對廢鋼進行破碎，利用分選系統對破碎后的廢鋼進行分選來得到純凈的廢鋼的加工方法，其工作原理就是在高速、大扭矩電機的連續驅動下，破碎機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內廢鋼，在強大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規格的破碎鋼，再經分選設備處理，就可得到純度較高的破碎鋼。因進廠的原料粒度較大，所以在工廠中多采用較大能力的破碎機，如通常用900x900齒輪式對輥破碎機，廢鋼破碎機上要由六部分紺成：底座部分、齒形輥了部分、傳動軸部分、軸承部分、機架部分和罩殼部分等。

經廢鋼破碎機處理后的廢鋼具有以下特點：

1、料形整齊，規格相近；

2、就有較高的堆比重；

3、附著物較少；

4、純度較高，利用破碎鋼進行鋼鐵冶煉。

對于廢鋼回收企業說，利用破碎機進行廢鋼的加工回收，存在的優勢有：

1、擴大了加工回收范圍；

2、價值空間高；

3、運輸方便、。

金屬破碎機工作原理：

1、廢鋼鐵原料通過鱗板輸送機運至金屬破碎機進料口斜面，經雙軸或單軸低速轉動，利用刀盤對物料進行切、割、撕、拉，主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使各種金屬物料得到破碎。

2、利用高速旋轉的葉輪將長的金屬攪撕折斷，長而亂成團的金屬從頂口進入金屬破碎機機腔內，被高速轉動的鋼板上齒輪絞動，撕打成小碎塊，由底部的篩孔流出，篩孔大小可根據用戶對金屬的斷碎顆粒大小要求而選定。

3、金屬破碎機出來的破碎物，經過振動輸送機、皮帶輸送機、磁力分選系統，把鐵金屬物和有色金屬物和非金屬物分離開，并由各自輸送機送出歸堆，有色金屬和非金屬物在輸送機上會再次受到磁選設備的篩選，把鐵金屬物揀出，從而提高鐵金屬物的回收率，同時通過人工挑選有色金屬，可提高回收效益。立式破碎機的代表是德國的Henschel破碎機，在該設備中裝有預碎裝置，用于預處理大尺寸回收鋼料。

廢鋼破碎機事故的預防

(1)嚴禁操作人員和其他人員靠近正在工作的破碎機，以防轉動部分傷人及飛濺的破碎物傷人。

(2)破碎機前后都必須掛好擋簾，以防破碎物品飛出傷人。

(3)當破碎機被其他雜物卡住時，嚴禁用手或其他工具去撬搬，一定要先停機后處理。

(4)當發現破碎機前面有人被轉載機拉倒時,應立即停止破碎機和轉載機的運轉。

(5)無信號或信號不淸時,不得開機。

(6)檢修破碎機或更換刀齒時,一定要先斷電后閉鎖;在轉載機或帶式輸送機上檢修或處理破碎機故障時,應停止其運轉并加以閉鎖。

廢鋼破碎機的錘子是錘式破碎機的主要零件。折斷法：物料在破碎時，由于受到相對方向力量集中的彎曲力，使物料折斷而破碎：這種方法的特點是除了外力作用點處受劈力外，還受到彎曲力的作用，因而易于使礦石破碎。錘頭的質量、形狀和材質對破碎機的生產能力有很大影響。錘子的型式、尺寸和質童的選擇，主要決定于處理物料的性質和尺寸。在破碎機中，料塊受到高速旋轉的錘子的沖擊而粉碎。當轉子的圓周速度一定時，錘子質雖愈大則其動能愈大，才能將大塊和堅硬物料粉碎。實踐證明，且錘子的有效質貨，不但耍能對料塊產生的沖擊，而且還耍在沖擊時不產生向后偏倒。否則，將大大降低破碎機的生產能力，而且增加能置消耗。所以，廢鋼破碎機在粉碎大塊而堅硬的物料時，宜選用重型錘子，伹個數并不耍求多。