打旋現(xiàn)象的消除方法——使用方面：b). 控制攪拌速度;攪拌速度是產(chǎn)生打旋現(xiàn)象的另一個(gè)重要因素。對于剛投少量料的時(shí)候，不宜啟用過快的攪拌速度，對于在一邊投料(特別是密度較高的粉料時(shí))，應(yīng)該將轉(zhuǎn)速先將轉(zhuǎn)速降下來，低速攪拌一會兒在逐漸升到設(shè)定的高速;嚴(yán)禁攪拌機(jī)在無物料的情況下高速攪拌。c).一次投料情況:投料情況對攪拌效果和攪拌設(shè)備會有較大的影響，因此一次投料量不宜太多太快，特別是密度大的固體物料，更不宜一次投入太多、太快，而且應(yīng)盡可能的在低轉(zhuǎn)速下投入，曾經(jīng)發(fā)生過，有的公司在投桶裝時(shí)將直徑100的攪拌軸撞彎。錨式攪拌器：1、生產(chǎn)規(guī)格:50L起不等的規(guī)格，也可根據(jù)用戶技術(shù)要求加工制作。

2、機(jī)械密封：定義:把轉(zhuǎn)軸的密封面從軸向改為徑向，通過動環(huán)和靜環(huán)兩個(gè)端面的相互貼合，并作相對運(yùn)動達(dá)到密封的裝置，又稱端面密封。特點(diǎn):泄漏率低，密封性能可靠，功耗小，使用壽命長，在攪拌反應(yīng)器中得到廣泛地應(yīng)用。機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)及工作原理：1.結(jié)構(gòu)：由固定在軸上的動環(huán)及彈簀壓緊裝置、固定在設(shè)備上的靜環(huán)以及輔助密封圈組成。攪拌釜內(nèi)物料的多少是產(chǎn)生打旋現(xiàn)象的一個(gè)重要因素，應(yīng)該針對不同規(guī)格的攪拌機(jī)，制定嚴(yán)格的至小生產(chǎn)量，禁止低于至小攪拌量長時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)。2.工作原理：當(dāng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，動環(huán)和固定不動的靜環(huán)緊密接觸，并經(jīng)軸上彈簧壓緊力的作用，阻止容器內(nèi)介質(zhì)從接觸面上泄漏。

攪拌器在進(jìn)行內(nèi)圈游動釋放在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)熱形變產(chǎn)生的應(yīng)力，攪拌軸上需緊固處改為圓螺母配圓螺母擋圈，推進(jìn)攪拌葉片和剪切葉片處改變裝配方式，加大其與攪拌軸的接觸面積。若是細(xì)長軸高速旋轉(zhuǎn)，其剛性一定要好，所以在選材上又進(jìn)行了重新選擇。不平衡也是振動的原因之一，為此特要求對下部的推進(jìn)葉片和底部的剪切葉片做動平衡，一般攪拌器線速度在大于5m/s時(shí)都應(yīng)該做動平衡，零件的加工質(zhì)量不完全達(dá)到要求非常影響設(shè)備的可靠性，在攪拌部件上，其主要表現(xiàn)在同軸度，圓柱度，垂直度，粗糙度等方面。例如對于兩根攪拌軸，如果一根的三個(gè)軸承位置的偏差為+0.02,+0.02,+0.02；而另一根的卻是＋0.02，＋0.04，＋0.06，那么振動現(xiàn)象的表現(xiàn)和攪拌器的可靠性都是前者更好。裝配不合要求亦是振動的一大原因，其中又以軸承裝配為重。軸承在安裝之前，應(yīng)先對與之配合的軸、殼體孔、端蓋等零件進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)；對使用過的軸、殼體孔，更應(yīng)作進(jìn)行準(zhǔn)確檢驗(yàn)，不合要求的零件應(yīng)予以修復(fù)或更換，否則不允許裝配，軸承間隙過大也是振動的一大原因。ZLD錐底螺帶型，ZLG錐底螺帶螺桿型，其特點(diǎn)是底形可和錐形釜底相配，可按要求設(shè)計(jì)。