不干膠貼標機是一種常見的自動化設備，廣泛應用于各種行業。在使用過程中難免會遇到各種各樣的問題。以下是不干膠貼標機的常見問題和解決方法：1.標簽粘不住或脫落：這可能是由于產品表面太光滑或者黏性不足導致的。可以嘗試更換更合適的底紙或者增加涂層來改善附著力；也可能是溫度過低導致熱熔膠流動性變差所致，可以適當提高環境溫度來解決這個問題。如果還是不成功的話可能需要重新調整機器參數并選用適合的膠水了。建議咨詢人士以獲取更多幫助和解決方案。

單面不干膠貼標機是一種常見的自動化設備，廣泛應用于各種行業。在使用過程中難免會遇到一些問題。以下是常見的一些問題和解決方法：1.標簽粘不住或脫落：這可能是由于材料質量不好、溫度過高或者濕度過大導致的。可以嘗試更換更好的不干性黏合劑或將機器的溫度和速度調低一點來解決這個問題。如果還是不行的話可以考慮換一種材質的瓶子試試看是否是瓶子的原因導致的不牢固。同時還需要注意儲存環境避免過度潮濕的情況發生。在選擇標簽時需要選用的并且要符合生產商的使用要求及規格說明等。若出現此情況可適當降低被貼物表面的水份含量。2.被貼表面有氣泡產生:這可能是因為粘貼部位的水分或其他液體過多或者是排氣不良所致,在使用前一定要認真檢查設備的性能并及時排除故障后再進行操作;同時還要控制好張力和夾具力度以及保持平穩的運行壓力等等因素也需要特別關注并調整到佳狀態才行.。3.產品移位:主要原因是傳動系統誤差形成的區域非標的定位裝置間隙配合精度不高造成的應當重新校正偏差嚴重的應考慮修正模具確保其加工精度的提高；也有可能是傳送帶變形引起的則應及時進行調整變形的傳送帶一般需拆下來做校直處理.

3.進瓶星輪、出瓶星輪、進瓶螺旋桿的調整。

在對進、出瓶星輪和進瓶螺旋桿進行調整時，以標機的壓瓶頭為準。首先調整進瓶星輪，當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時，調整進瓶星輪，使瓶子位于星輪凹槽中間。進瓶螺旋桿的調整：以進瓶星輪為準，當瓶子位于進瓶星輪凹槽正中間時，調整螺旋桿，使螺旋桿進瓶側靠緊瓶子但不產生位移。出瓶星輪的調整：當壓瓶頭剛剛抬起，調整星輪使瓶子位于星輪的凹槽中間。

4.標站的調整。

刮膠板與膠輥的調整：刮膠板與膠輥在整個長度內不能出現間隙，如果有間隙可以通過調整偏心螺栓來調整刮膠板。膠輥與標板的調節：標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大，標板上膠過多，造成甩膠。間隙過小，接觸太緊，會將膠水擠走，標板半邊沒有膠水。實踐證明，標板與膠輥間隙在0.1mm～0.2mm之間為zui佳。可以通過調整膠輥下部的軸承座來實現，必要時對膠輥上部的軸承進行調節。

不干膠貼標機是一種常用于商品包裝標簽的設備，但在使用過程中常會遇到以下幾個常見問題：1.貼標位置偏移：不干膠貼標機貼標位置偏移可能是由于設備調整不當、標簽供應不穩定或傳感器故障等原因造成的。解決方法包括重新調整設備的傳動系統、更換標簽供應系統或修復/更換傳感器。2.背離標簽：背離標簽是指標簽在貼標過程中出現歪斜或偏離的情況。這可能是由于標簽供應系統的不穩定、貼標頭調整不當或設備故障等原因引起的。解決方法包括調整標簽供應系統，檢查貼標頭的穩定性并進行必要的維護或修復。3.標簽撕裂或滑落：標簽撕裂或滑落可能是由于標簽質量不佳、貼標速度過快或設備故障等原因引起的。解決方法包括更換質量更好的標簽，調整貼標速度以減少撕裂或滑落的可能性，并檢查設備的傳動系統以確保其正常工作。4.標簽卡住：標簽卡住可能是由于標簽供應系統堵塞、張力調整不當或設備故障等原因造成的。解決方法包括清理標簽供應系統，調整標簽張力并檢查設備的傳動系統以確保其正常工作。綜上所述，不干膠貼標機常見問題主要包括貼標位置偏移、背離標簽、標簽撕裂或滑落以及標簽卡住等。解決這些問題需要仔細檢查設備的各個部分，并根據具體情況采取相應的調整、維護或修復措施。