如何提高翅片管生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本：翅片管的生產(chǎn)效率目前還都很低，提升的空間很大，只要開發(fā)的好會(huì)使生產(chǎn)的成本大大降低。影響翅片管生產(chǎn)效率的因素很多，主要有以下因素：

1、阻抗匹配問題：我們都知道電子管是一個(gè)電壓放大元件，輸出阻抗很高，而接觸焊接是電流加熱的焊接過程，要求輸入阻抗低的電源，所以，兩者阻抗不匹配，很難輸出更大的電功率。只有改變槽路的配比，并且將觸頭相對(duì)位置調(diào)整適當(dāng)，才能得到z大的輸出。

2、減少待機(jī)時(shí)間：電子管要工作必須提供它一個(gè)基本的功耗，也就是說無論你是否焊接，這部分電能都要消耗掉，所以，減少待機(jī)時(shí)間會(huì)節(jié)省電能，從而降低生產(chǎn)成本。翅片管生產(chǎn)過程中實(shí)際待機(jī)時(shí)間都在50%以上，這部分的電能損耗不可忽視。選用的設(shè)備，就會(huì)使待機(jī)時(shí)間大大減少，從而效率更高，成本更低。4．使用壽命長(zhǎng)，翅片與管材結(jié)合機(jī)械強(qiáng)度高，抗拉強(qiáng)度達(dá)200Mpa以上，管內(nèi)外全部采用熱鍍鋅處理。自動(dòng)上料、自動(dòng)下料、氣動(dòng)裝夾鋼管，生產(chǎn)效率很高。如果配上本公司生產(chǎn)的帶鋼對(duì)接機(jī)、理帶機(jī)、儲(chǔ)料床這些輔機(jī)會(huì)使生產(chǎn)效率提高近一倍。

3、減少斷帶的幾率：對(duì)于相同的帶鋼來說，焊接結(jié)構(gòu)影響斷帶的幾率。目前焊接結(jié)構(gòu)分彈簧結(jié)構(gòu)、液壓串聯(lián)彈簧結(jié)構(gòu)、氣動(dòng)結(jié)構(gòu)三種．前兩種原理是一樣的，主要靠彈簧的壓力來實(shí)現(xiàn)頂鍛力，當(dāng)管子跳動(dòng)時(shí)也是靠彈簧來緩沖，因?yàn)閺椥詣?shì)能E=-KX2也就是說彈性的勢(shì)能和位移的平方成正比，當(dāng)位移變動(dòng)5毫米時(shí)頂鍛能量變化是25倍的關(guān)系，因此很容易使帶鋼斷裂，而且使壓帶輪更加容易損壞。而如果管子兩側(cè)的換熱系數(shù)都很大了，那就沒有必要采用翅片管，只要用螺紋管或波紋管就可以了。而氣動(dòng)結(jié)構(gòu)中沒有彈簧，主要靠氣體的壓力實(shí)現(xiàn)頂鍛力，當(dāng)管子跳動(dòng)時(shí)是靠氣壓來緩沖，當(dāng)位移變動(dòng)5毫米時(shí)，由于氣缸長(zhǎng)度選用的是125毫米，變動(dòng)量只有4%。

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一、翅片管的工作原理

想要了解翅片管的傳熱原理，先來了解一下什么是換熱系數(shù)。換熱系數(shù)是指單位溫差和單位換熱面積時(shí)的換熱量，可以體現(xiàn)出流體和壁面之間換熱能力的大小。

翅片管是由圓管或光管組成的熱交換器，那么怎樣才能提高圓管的傳熱量？y效的方法之一就是在管子外表面即煙氣側(cè)采用擴(kuò)展表面，即做成翅片管。假定翅片管的實(shí)際傳熱面積為原來的光管外表面積的若干倍，雖然煙氣的換熱系數(shù)仍然很低，但反映在光管外表面積上的傳熱效果將大大增加，從而使整個(gè)傳熱過程增強(qiáng)，在總傳熱量一定的情況下，使設(shè)備的金屬耗量減小，經(jīng)濟(jì)性提高。如果間距發(fā)生變化，一方面散熱的自然對(duì)流換熱量會(huì)發(fā)生改變，另一方面影響到翅片管風(fēng)速的均勻性。

二、翅片管的應(yīng)用舉例

(1)翅片管空氣預(yù)熱器系列

應(yīng)用場(chǎng)合：從煙氣中吸收余熱，加熱助燃空氣，以降低燃料消耗，改善燃燒工況，從而達(dá)到節(jié)能的目的；也可從煙氣中吸收余熱，用于加熱其他氣體介質(zhì)如煤氣等。

(2)翅片管省煤器系列

應(yīng)用場(chǎng)合：從煙氣中吸收熱量，用來加熱給水，被加熱后的水可以返回鍋爐(作為省煤器)，也可單獨(dú)使用(作為熱水器)，從而提高能源利用率，達(dá)到節(jié)能的目的。

(3)翅片管余熱鍋爐(蒸發(fā)器)系列

應(yīng)用場(chǎng)合：應(yīng)用翅片管作為傳熱元件，吸收較高溫度的煙氣余熱用來產(chǎn)生蒸汽，所產(chǎn)生的蒸汽可以并倂入蒸汽管網(wǎng)(需達(dá)到管網(wǎng)壓力)，也可用于發(fā)電(汽量較大且熱源穩(wěn)定)或其他目的。對(duì)鋼廠，石化廠及工業(yè)窯爐而言，這是一種s歡迎的余熱利用形式。

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公司主導(dǎo)產(chǎn)品有：螺旋翅片管、雙金屬軋制復(fù)合翅片管、鋼鋁復(fù)合翅片管、銅鋁復(fù)合翅片管、方形翅片管(內(nèi)漲管式)不銹鋼翅片管、單金屬翅片管(銅或鋁)L型繞片式翅片管(銅或鋁)、橢圓形翅片管(套片式或繞片式)高頻焊翅片管、H型翅片管、U型翅片管、散熱器、煙氣回收換熱器、加熱器、預(yù)熱器等產(chǎn)品，特殊規(guī)格可定做。本廠生產(chǎn)的鋁軋翅片管和銅鋁復(fù)合翅片管，表面均經(jīng)陽極化處理，色澤美觀大方，且能有效的防止表面腐蝕。

在強(qiáng)制對(duì)流的影響下，翅片管與風(fēng)機(jī)的間距同時(shí)影響到出風(fēng)口空氣溫度速度均勻性、翅片表面溫度分布和散熱器散熱性能，合理調(diào)節(jié)翅片管與風(fēng)機(jī)的間距，是散熱器設(shè)計(jì)基本要求。

強(qiáng)制對(duì)流散熱器效果影響因素-風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)

強(qiáng)制對(duì)流散熱器的風(fēng)機(jī)一般由點(diǎn)擊和葉輪組成。在散熱器工作時(shí)，風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)會(huì)影響到風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)效果，從而影響到翅片管的散熱性能。

而且在設(shè)計(jì)的時(shí)候，盡量把換熱系數(shù)小的一側(cè)放在管外，這樣加裝翅片的時(shí)候會(huì)更加方便。這種情況下，要避免只在一邊加裝還瓷片，這樣會(huì)出現(xiàn)傳熱量增加出現(xiàn)明顯差異的現(xiàn)象。(3)翅片管余熱鍋爐(蒸發(fā)器)系列應(yīng)用場(chǎng)合：應(yīng)用翅片管作為傳熱元件，吸收較高溫度的煙氣余熱用來產(chǎn)生蒸汽，所產(chǎn)生的蒸汽可以并倂入蒸汽管網(wǎng)(需達(dá)到管網(wǎng)壓力)，也可用于發(fā)電(汽量較大且熱源穩(wěn)定)或其他目的。而如果管子兩側(cè)的換熱系數(shù)都很大了，那就沒有必要采用翅片管，只要用螺紋管或波紋管就可以了。

正因?yàn)楦哳l焊翅片管具有上述優(yōu)點(diǎn)，因此，它越來越廣泛地應(yīng)用于石油、化工、電力等行業(yè)的新型g效傳熱元件中，起到強(qiáng)化管外傳熱、提高回收熱效率、節(jié)能降耗的目的。