解決顎式破碎機(jī)鄂板磨損的方法：新裝鄂板一定要固定緊，裝好，和機(jī)器的表面接觸平穩(wěn)。可以在鄂板和機(jī)器的表面之間墊一層塑性較好的材料；每批進(jìn)入破碎機(jī)的物料都要進(jìn)行抽檢，一旦發(fā)生物料的性質(zhì)有較大的變化，就要及時(shí)的更改破碎機(jī)的參數(shù)，使之與進(jìn)入的物料相配合；鄂板一定要選用硬度高，耐磨，抗擊性強(qiáng)的材料；擁有礦山破碎生產(chǎn)線工藝的水泥企業(yè)，可以將礦山粗碎和水泥細(xì)碎的同型磨損鄂板進(jìn)行互換；已經(jīng)磨損的鄂板可以采用堆焊的方法進(jìn)行修復(fù)。再者就是在工作過程中注意：破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開始投料。

該系列鄂式破碎機(jī)破碎方式為曲動(dòng)擠壓型，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動(dòng)鄂上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)鄂上升時(shí)肘板和動(dòng)鄂間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)鄂板向定鄂板接近，與此同時(shí)物料被擠壓、搓、碾等多重破碎；當(dāng)動(dòng)鄂下行時(shí)，肘板和動(dòng)鄂間夾角變小，動(dòng)鄂板在拉桿、彈簧的作用下離開定鄂板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)破碎機(jī)動(dòng)鄂作周期性的壓碎和排料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

高鉻鐵雖然是鄂式破碎機(jī)鄂板的優(yōu)良抗磨材料，但由于韌性較差(一般 Ak~8 J/m2)，在受物料沖擊或擠壓時(shí)，會直接碎裂或變形，幾次就會發(fā)生剝落，因此，用高鉻鑄鐵做的工作不一定取得較好的使用效果。近年來，高鉻鑄鐵鑲鑄或粘結(jié)在高錳鋼鄂板上，構(gòu)成復(fù)合鄂板，充分發(fā)揮高鉻鑄鐵的高耐磨性和高錳鋼的高韌性，使其使用壽命得到明顯提高，這是提高鄂板使用壽命的有效途徑，但制造工藝較為復(fù)雜，工藝要求相當(dāng)嚴(yán)格，因此制造難度較大，限制了這種復(fù)合板材的應(yīng)用。

眾所周知，顎式破碎機(jī)在使用過程中消耗較大的是顎板，所以在購買和使用顎式破碎機(jī)時(shí)，要特別注意顎式破碎機(jī)顎板的材質(zhì)選擇與保養(yǎng)，使顎式破碎機(jī)提高其使用壽命及效率。

鄂式破碎機(jī)鄂板廠家如果不重視鄂板的保養(yǎng)維護(hù)，會使鄂板在沒使用前就性能下降，不能提供好性能的鄂板，永遠(yuǎn)也不能將企業(yè)做大。企業(yè)在使用鄂式破碎機(jī)鄂板的過程中不保養(yǎng)維護(hù)，會縮短鄂板的使用壽命，不會給企業(yè)帶來任何的盈利，所以不對鄂板進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)的工作，結(jié)果就是百害而無一利，所以一定要謹(jǐn)記這兩點(diǎn)。影響顎式破碎機(jī)鄂板磨損的原因，有以下幾點(diǎn)：1.物料硬度物料的硬度對顎板的磨損有著重要的影響。在其他條件相同的情況下，硬度高的物料比硬度低的物料更容易壓入顎板基體表面，從而產(chǎn)生犁溝磨損。2.顎板材料顎板材料的耐磨性直接決定了顎板的使用壽命。盡管高錳鋼在低應(yīng)力和中應(yīng)力沖擊磨料磨損條件下，正部分被其它鋼種所替代，但由于其生產(chǎn)工藝條件要求不高，原料來源廣泛，目前仍在耐磨材料中占有重要地位。3.動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)軌跡動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)軌跡對顎式破碎機(jī)的性能有著重要影響。顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力、比功耗、鋼耗（顎板磨損）以及破碎產(chǎn)品質(zhì)量等都與運(yùn)動(dòng)軌跡有著直接關(guān)系。以復(fù)擺顎式破碎機(jī)機(jī)為例，復(fù)擺顎式破碎機(jī)的顎板經(jīng)生產(chǎn)使用后，通常具有如下磨損特征：固定顎板的磨損主要發(fā)生在顎板下部，排料口處磨損很大，而動(dòng)顎在中部磨損很大。此外，嚙角、齒形對顎板的磨損也具有一定的影響。