1 . 3 對電控系統要定期進行絕緣性和可靠性試驗，發現由電氣元件引起的動作準確度差、不靈活等情況，要及時修理或更換電氣元件。

1 . 4 對液壓系統的保養，主要是對液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護。

1 . 5 要經常檢查濾板的密封面，以保證其光潔、干凈；壓緊前，要對濾布進行仔細檢查，保證其無折疊、無破損、無夾渣，使其平整完好，以保證過濾效果；同時要經常沖洗濾布，保證濾布的過濾性能。

綜上所述，新型壓濾機設備具有以下優點:1 .它結構合理，集穩定性和可操作性于一體。單機采用折疊設計。船形鋼架結構增加了機身的穩定性，流線化，減少空氣阻力，保證行車速度，快速趕到現場。2.它有自己的生產線，操作更簡單。單臺機器擁有自己的生產線，集進料、粉碎、篩分和運輸于一體。它不需要單獨打地基或搬運材料。它可以在任何時間和地點到達現場，并立即執行操作。3.環境適應性好，電機獨立，在無電少電的環境下正常運行，適應各種惡劣和狹窄的環境，能克服各種復雜多變的環境，油電兩用，不怕電壓不足。4.智能系統，一鍵操作，快速加載，PLC控制系統觸摸屏，操作簡單，可以控制整機運行，智能化程度高，操作更安全。在實際應用中，污泥壓濾機可以處理其設備無法處理的污泥。如鐵路系統、油田、硅藻精制土壤法污水處理產生的污泥等。具有污泥量大、污泥粘度高等問題。這是其他類型的設備無法處理的，而污泥壓濾機可以取得良好的效果。

由于濾餅不形成或不均勻的事實，濾餅不形成或不均勻有許多原因，例如進料不足或過稀，或堵塞。鑒于這些缺點，我們應該仔細調查原因，并根據癥狀進行。主要解決方案包括:增加物料供應、調整工藝、改善物料供應、清潔濾布或更換濾布、清潔堵塞物、清潔進料口、清潔排放口、清潔或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動、持續增壓等。

濾板移動緩慢或容易脫落。有時，由于導向桿上有油漬和過多的污漬，濾板移動緩慢甚至脫落。此時，應及時清潔導桿并涂上黃油，以確保其潤滑性。需要注意的一點是，嚴禁在導桿上涂抹稀油，因為稀油容易脫落，使底部很滑，人員在這里操作和維護時容易摔倒，造成人身傷害事故。

板框壓濾機常見問題及解決方法

2.框架間滲水的主要原因有:1 .低液壓；2.濾布的折疊和濾布上的孔；3.密封面堵塞。板框間滲水的處理方法相對簡單，只要相應增加水壓，更換濾布，或者用尼龍刮*去除密封面上的堵塞。

三、濾餅不形成或濾餅不均勻。濾餅不形成或不均勻有許多原因，如進料不足或過稀，或堵塞。我們應該仔細調查這些故障的原因，終找出問題的確切原因，然后根據癥狀來處理問題。

主要解決方案包括:增加物料供應、調整工藝、改善物料供應、清潔濾布或更換濾布、清潔堵塞物、清潔進料口、清潔排放口、清潔或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動、持續增壓等。