合金元素對鋼的工藝性能的影響

1. 合金元素對鋼鑄造性能的影響

固、液相線的溫度愈低和結晶溫區愈窄, 其鑄造性能愈好。合金元素對鑄造性能的影響, 主要取決于它們對Fe-Fe3C相圖的影響。另外, 許多元素, 如Cr、Mo、V、Ti、Al等在鋼中形成高熔點碳化物或氧化物質點, 增大鋼的粘度, 降低流動性, 使鑄造性能惡化。

2.合金元素對鋼塑性加工性能的影響

塑性加工分熱加工和冷加工。合金元素溶入固溶體中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使鋼的熱變形抗力提高和熱塑性明顯下降而容易鍛裂。一般合金鋼的熱加工工藝性能比碳鋼要差得多。 次數用完API KEY 超過次數限制

型材生產具有如下特點：

(1)品種規格多。已達萬種以上，而在生產中，除少數軋機生產專門產品外，絕大多數型材軋機都在進行多品種、多規格生產。

(2)斷面形狀差異大。在型材產品中，除了方、圓、扁鋼斷面形狀簡單且差異不大外，大多數復雜斷面型材（如工字鋼、H型鋼、Z字鋼、槽鋼、鋼軌等）不僅斷面形狀復雜，而且互相之間差異較大，這些產品的孔型設計和軋制生產都有其特殊性；斷面形狀的復雜性使得在軋制過程中金屬各部分的變形、斷面溫度分布以及軋輥磨損等都不均勻，因此軋件尺寸難以計算和控制，軋機調整和導衛裝置的安裝也較復雜；另外復雜斷面型材的單個品種或規格通常批量較小。上述因素使得復雜斷面型材連軋技術發展難度大。 次數用完API KEY 超過次數限制

隨著鍍鋅工藝的發展，鍍鋅光亮劑的采用，鍍鋅已從單純的防護目的進入防護-裝飾性應用 [1] 。

鍍鋅溶液有化物鍍液和無鍍液兩類。化物鍍液中分微、低、中、和高幾類。無鍍液有堿性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無氨氯化物鍍液等。化鍍鋅溶液均鍍能力好，得到的鍍層光滑細致，在生產中被長期采用。但由于化物，對環境污染嚴重，近年來已趨向于采用低、微、無鍍鋅溶液。在盛有鍍鋅液的鍍槽中，經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的正極和負極聯接。 次數用完API KEY 超過次數限制

劃傷和撞由于鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼鐵基體附著牢固，因此熱鍍鋅可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型工序，不損傷鍍層；鋼結構件熱浸鋅后，相當于一次退火處理，能有效改善鋼鐵基體的機械性能，消除鋼件成型焊接時的應力，有利于對鋼結構件進行車削加工；熱浸鋅后的緊固件表面光亮美觀；純鋅層是熱浸鋅中富有塑性的一層鍍鋅層，其性質基本接近于純鋅，具有良好的延展性。

應用范圍

這種鍍法特別適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環境中。 次數用完API KEY 超過次數限制