碳酸鈣的用途：

碳酸鈣作為一種重要的無(wú)機(jī)粉體產(chǎn)品，由于原料廣、加工成本低、白度高被廣泛用于以下行業(yè)作填充料：橡膠。

碳酸鈣大量填充在橡膠制品中可以增加制品容積，從而節(jié)約昂貴的天然橡膠或合成橡膠，達(dá)到降低成本的目的；改進(jìn)加工性能，而且添加比例的變化不會(huì)影響橡膠的硫化體系；南陽(yáng)豐源新型材料有限公司從事超細(xì)超微非金屬粉體研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)，昆山倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)江蘇，浙江，上海市場(chǎng)的發(fā)貨。改進(jìn)硫化膠性能，起補(bǔ)強(qiáng)或半補(bǔ)強(qiáng)作用；可以通過(guò)改變碳酸鈣填充量來(lái)調(diào)節(jié)硬度；在乳膠膠漿中和橡膠的膠水中調(diào)整粘度等。

理化性質(zhì)

納米碳酸鈣用于塑料中與樹脂親合性好,可有效增加或調(diào)節(jié)材料剛性,韌性,以及彎曲強(qiáng)度等,并可改善塑料加工體系的流變性能,降低塑化溫度,提高制品尺寸穩(wěn)定,耐熱性及表面光潔性;在NR,BR,SBR等橡膠體系中,容易混練,分散均勻,并可使膠質(zhì)柔軟,還能提高壓出加工性能和模型流動(dòng)性.使橡膠制品具有表面光滑,伸長(zhǎng)率大,抗張強(qiáng)度高,變形小,耐彎曲性能好,耐撕裂強(qiáng)度高等特點(diǎn)。通過(guò)對(duì)Ca(OH)2懸浮液的溫度、二氧化碳?xì)怏w的流量控制碳酸鈣晶核的成核速率。

制備方法

納米活性碳酸鈣的工業(yè)制備方法。該方法在一定濃度的Ca(OH)2的懸浮液中通入二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行碳化。通過(guò)對(duì)Ca(OH)2懸浮液的溫度、二氧化碳?xì)怏w的流量控制碳酸鈣晶核的成核速率；在碳化至形成一定的晶核數(shù)后，由晶核形成控制轉(zhuǎn)化為晶體生長(zhǎng)控制，此時(shí)加入晶形調(diào)節(jié)劑控制各晶面的生長(zhǎng)速率，從而達(dá)到形貌可控；大粒徑(D97)在10μm以內(nèi)的超細(xì)重鈣經(jīng)過(guò)表面改性后，其增量與功能都得到了改善，再應(yīng)用于PVC制品中，可以有效降低PVC制品的生產(chǎn)成本，提高其耐熱性、尺寸穩(wěn)定性、抗沖擊強(qiáng)度和加工性能。繼續(xù)碳化至終點(diǎn)加入分散劑調(diào)節(jié)粒子表面電荷得均分散的立方形碳酸鈣納米顆粒；然后將均分散的立方形納米碳酸鈣顆粒進(jìn)行液相表面包覆處理。所獲得的納米活性碳酸鈣粒子在25～100nm之間可控，立方形，比表面大于25m2/g，粒徑分布 GSD為1.57，吸油值小于28g/100gCaCO3，且無(wú)團(tuán)聚現(xiàn)象。所獲得的產(chǎn)品性能優(yōu)異，可作為橡膠、塑料以及汽車底漆中的功能填料。1.一種納米活性碳酸鈣的工業(yè)制備方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：(1)在 Ca(OH)2的懸浮液，通入含有CO2的氣體，碳化至碳化率達(dá)5～40%，加入晶型調(diào)節(jié)劑，繼續(xù)碳化至pH為8.0～9.0，加入表面電荷及空間位阻調(diào)節(jié)劑，繼續(xù)碳化至pH為6～7.5，生成納米級(jí)的立方形碳酸鈣；所說(shuō)的晶型調(diào)節(jié)劑為磷酸鹽、硫酸鹽、醋酸鹽、檸檬酸鹽、單糖或多糖中的一種及其混合物，其加入量為漿料重量的0.05～3.0%；所說(shuō)的表面電荷及空間位阻調(diào)節(jié)劑為磷酸鹽、硫酸鹽、氯化物、三yi醇胺、十二wan基苯磺酸鈉中的一種或一種以上；表面電荷及空間位阻調(diào)節(jié)劑的加入量為CaCO3重量的0.1～4.0%；(2)將脂肪酸或水溶性鈦酸酯偶聯(lián)劑中的一種或兩種配制成水溶液包覆劑；所說(shuō)的脂肪酸為 C12～C18的脂肪酸；(3)將納米碳酸鈣漿料加熱至45～95℃，然后加入包覆劑，包覆劑的加入量以碳酸鈣的重量計(jì)為0.5～3.5%，包覆處理時(shí)間為0.5～3.5小時(shí)間，將漿料過(guò)濾，干燥，即獲得納米活性碳酸鈣。

輕質(zhì)碳酸鈣即沉淀碳酸鈣(PCC)。輕質(zhì)碳酸鈣是將二氧化碳通入石灰水或用碳酸鈉溶液與石灰水作用產(chǎn)生沉淀制得的。濕法研磨：為了增加其細(xì)度，增加其用途有的用濕法研磨，添加一定量的分散劑，提高其研磨效率，使得細(xì)度能達(dá)到1微米粒徑大于85%以上，用于特殊場(chǎng)合，比如銅版紙的涂布等。它主要根據(jù)下游產(chǎn)品不同的需要，通過(guò)改變反應(yīng)的速度、溫度、濃度、攪拌速率及使用適量的化學(xué)添加劑，有目的地控制反應(yīng)進(jìn)程，使產(chǎn)品的粒徑大小、粒度分布、微觀形態(tài)達(dá)到特定的要求，以提高填料的適應(yīng)性，同時(shí)要求產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

盡管我國(guó)碳酸鈣行業(yè)發(fā)展迅猛，但產(chǎn)業(yè)集中度仍然較低，企業(yè)結(jié)構(gòu)性矛盾突出，存在企業(yè)數(shù)量多、平均產(chǎn)能過(guò)小、污染源過(guò)多等問(wèn)題。對(duì)此，與會(huì)代表一致認(rèn)為，做好產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整是行業(yè)發(fā)展的重中之重。輕質(zhì)碳酸鈣的粉體特點(diǎn)a顆粒形狀規(guī)則，可視為單分散粉體，但可以是多種形狀，如紡錘形、立方形、針形、鏈形、球形、片形和四角柱形。新修訂的《國(guó)家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目錄》把碳酸鈣列為限制類項(xiàng)目，為碳酸鈣產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整提出了具體的要求。下一步行業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行準(zhǔn)入政策，引導(dǎo)碳酸鈣行業(yè)向原料產(chǎn)地集中，并通過(guò)淘汰落后、兼并重組等措施減少企業(yè)數(shù)量，進(jìn)一步提高產(chǎn)業(yè)集中度。