耐火粘土的幾個主要用途

工業耐火粘土的幾個主要用途耐火粘土是指耐火度大于1580℃、可做耐火材料的粘土和用作耐火材料的鋁土礦。(]它們除具有較高的耐火度外，在高溫條件下能保持體積的穩定性，并具有抗渣性、對急冷急熱的抵抗性，以及一定的機械強度，因此經煅燒后異常堅定。耐火黏土在礦物學上，屬于一個大家族——“黏土礦物”黏土名字叫土，但并非普通土壤那樣的混合物，而是一類晶體顆粒直徑小于2微米、呈層狀結構的硅酸鹽礦物。

耐火粘土按可塑性、礦石特征和工業用途分為軟質粘土、半軟質粘土、硬質粘土和高鋁粘土四種。軟質粘土一般呈土狀，在水中易分散，與液體拌合后能形成可塑性泥團；半軟質粘土的浸散性較差，其浸散部分與液體拌合后亦可形成可塑性泥團。這二種粘土在制作耐火制品時常用作結合劑。硬質粘土常呈塊狀或板片狀，一般在水中不浸散，耐火度較高，為耐火制品的主要原料。但它們的粒徑范圍尚無統一標準，實際上它受原料的加熱性質和其它條件的影響也難于固定不變。高鋁粘土Ａｌ２Ｏ３的含量較高，硬度和比重較大，耐火度高，常用以制造粘土制品。

粘土磚與高鋁磚的區別

1、色彩：高鋁磚的色彩為米黃色，泛白，的高鋁磚便面光滑，泛點青色光澤;粘土磚的色彩為黃色或深黃色。

2、分量：高鋁磚的分量在3.7KG以上，的高鋁磚的分量能夠抵達5KG左右;粘土磚的分量在3.65KG以下。

3、分類：高鋁磚依照AL2O3含量分為4類：高鋁磚AL2O3含量大于80%，一級高鋁磚AL2O3含量75%-80%，二級高鋁磚AL2O3含量60%-75%，三級高鋁磚AL2O3含量48%-60%;粘土磚依照AL2O3含量的不同分為國標粘土磚和低蠕變粘土磚，低氣孔粘土磚等。常見耐火磚的材質原料可分為高鋁質、粘土質、鎂質、碳化硅質、輕質等，殊不知不太一樣材質原料的耐火磚在開展窯爐砌筑時，砌筑的配磚這方面，黏土的應用務必要挑選與耐火磚一樣材質原料的黏土。

4、特性：(1)耐火溫度。高鋁磚的耐火度一般在70-00℃，歸于耐火材料，粘土磚的耐火溫度為80-50℃。(2)荷重軟化溫度。高鋁磚的荷重軟化溫度為00-50℃，粘土磚的荷重軟化溫度在50-50℃左右。(3)抗渣功用，高鋁磚和粘土磚都是弱酸性耐磚，抵擋酸性渣的才華比堿性渣的才華強。CaO、MgO、TiO2及FeQO2等其它雜物，約占6%~7%。跟著sio2含量添加，抗酸功用行進。(4)抗熱震功用。粘土磚的在850度水冷次數為次，高鋁磚在10℃水冷的次數為3-5次，參加ZrO2能夠行進其抗熱震功用，如抗脫落高鋁磚。

5、用途：沒有特殊要求的磚體都能夠運用粘土磚砌筑，運用溫度00℃以下，首要用于高爐、熱風爐、化鐵爐、平爐、電爐和玻璃窯等溫度較低部位，鋼包、澆注體系用磚、加熱爐、熱處理爐、燃燒室、煙道、煙囪等也能夠運用粘土磚。

關于粘上對釉漿的層服值的影響

由于粘上懸浮體系與其它溶液是不同的，它的液體屬于非牛頓型的液體，因而它在F始粘滯流動之前，必須克嚴某一個臨界值。這--點我們通過一個現象可以見到，由軟粘上制成的一個正方形體的試樣，能保持其原米的形狀而不流散，而玻璃卻不然，在同樣情況下軟化而變形。高鋁粘土經過在電弧爐中熔融，制造研磨材料，其中電熔剛玉磨料是目前應用廣泛的一種磨料，占全部磨料產品的2/3。根據牛頓流變學性質。如果我們把正常液體枯滯流動速度與位移壓力對應關系繪成一個圖，側可得到一條直線，而由粘土組成的釉漿卻不然，只有達到位移應力的某-一臨界值以后，才開始粘滯流動稱此值為層服值或層服點.

粘土泥漿的質量鑒別方法復合型粘土泥漿與一般鉆井泥漿有著巨大的區別，他們從外觀形式上看，是無法辨別質量的，在施工的方面來說有著不同的作用和效果，首先我們要知道粘土分為鈣基粘土和粘土，鈣基粘土的作用受限制所以需要鈉化處理目前粘土明顯優于鈣基粘土，從性質上來說兩者是相同的液體，從質量上來說他們不是一種級別的粘土產品，而他們之間的不同我們從以下幾個方面來闡述：以粘土為主要原料配置的鉆井泥漿，主要是用來保護井壁、上返巖屑、冷卻鉆頭等，普通粘土分為，一般粘度、中性粘度、高性粘度、與高性粘度，在石油鉆井工業中，用的就是好的高粘性粘土這類價格往往是高的目前市場價格大約在600~750每噸，這列泥漿主要用于深井、超深井、海上鉆井。在生產實際中，常加入一定量的有機結合劑，如亞硫酸紙漿，加入量在1~2%之間。