確保液體循環(huán)路線的暢通。鋁合金切削液加入前及時(shí)清洗機(jī)床，排除循環(huán)路線的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪屑，以免造成堵塞。切削液應(yīng)具備良好的穩(wěn)定性，在貯存和使用中不產(chǎn)生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現(xiàn)象。對(duì)細(xì)菌和霉菌有一定抵抗能力，不易長(zhǎng)霉及生物降解而導(dǎo)致發(fā)臭、變質(zhì)。不損壞涂漆零件，對(duì)人體無危害，無刺激性氣味。在使用過程中、霧或少煙霧。鋁合金切削液能顯著提高工件加工光潔度，增大切削量，延長(zhǎng)防銹周期，增加使用壽命；能有效提高生產(chǎn)效率和降低能耗及切削液定額成本。

華清研發(fā)團(tuán)隊(duì)針對(duì)鋁合金切削液的防腐蝕和環(huán)保等痛點(diǎn)，通過水溶性潤(rùn)滑劑、水溶性極壓劑、水溶性清凈劑及多種鎂鋁緩蝕劑協(xié)同作用，研制出安全環(huán)保、可生物降解的無油性鋁合金環(huán)保水基型切削液，并具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性能、冷卻性能、清洗性能和防銹性能。在金屬切削過程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機(jī)床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。切削液的功能，一方面可以減少摩擦，另一方面可以起到冷卸作用。此外，還有降低金屬?gòu)?qiáng)度的作用。它在金屬加工過程中起到了潤(rùn)滑、冷卻、排屑、防銹等重要的作用。

鋁合金切削液的配制必須把原液加到水中，水的硬度應(yīng)為50-150ppm，硬度過低容易造成起泡，而過高會(huì)導(dǎo)致腐蝕、乳化液分離、形成皂體/浮渣的危險(xiǎn)。在金屬切削過程中，工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕，與切削液接觸的機(jī)床部件表面也會(huì)因此而腐蝕。無油性鋁合金環(huán)保水基型切削液具有超長(zhǎng)的使用壽命——穩(wěn)定的抗微生物能力，不發(fā)臭變質(zhì)，使用壽命12個(gè)月以上。無油性鋁合金環(huán)保水基型切削液具有優(yōu)異的防腐防銹性——對(duì)各類金屬表面提供防護(hù)，對(duì)鋁合金保護(hù)性能。