電池組件的制作流程(1)電池測試由于電池片制作條件的隨機性，生產出來的電池性能不盡相同，所以為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起，所以應根據其性能參數進行分類;電池測試即通過測試電池的輸出參數(電流和電壓)的大小對其進行分類。以提高電池的利用率，做出質量合格的電池組件。(2)修邊層壓時EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊，所以層壓完畢應將其切除。

光伏發電中半片光伏組件的優勢提高封裝效率，封裝損失常規組件一般大于1%，而半片組件一般在0。2%左右。因此半片組件利用了低電流特點，有效提高組件的封裝效率。發展趨勢，隨著電站投資商平價上網的壓力越來越大，對度電成本的訴求越來越高。半片組件與常規組件相比，在制造環節主要增加的成本包括電池的切片、輔料和人工費用、設備折舊費等。

光伏發電組件和支架的維護方法：1、光伏發電的發電板清掃一般選擇在早晨或者下午較晚的時候進行，避免發電板對人身的電害；2、光伏發電的發電板連接線和相關元件需要檢查有無破損、粘連，光伏發電板的鋁框、支架、鋼化玻璃表面在清洗前還需要用試電筆對其進行測試，排除漏電隱患；3、光伏發電鋁框及光伏支架有許多鋒利尖角，清掃時應穿著相應工作服并佩戴帽子以避免造成人員刮蹭受傷；。