電主軸，是在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù)。主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件:電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤(rùn)滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置等。這種主軸電動(dòng)機(jī)與機(jī)床主軸'合二為一'的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)形式，使主軸部件從機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)中相對(duì)獨(dú)立出來(lái)，因此可做成'主軸單元'，俗稱'電主軸'

那么電主軸日常使用時(shí)應(yīng)該如何進(jìn)行保養(yǎng)呢？下面我們就一起來(lái)看看吧！

操作員在每天工作完后要使用吸塵器清理電主軸的轉(zhuǎn)子端和電機(jī)接線端子上的廢屑，防止廢屑在轉(zhuǎn)子端和接線端子上堆積，以此避免廢屑進(jìn)入軸承，加速高速軸承的磨損;避免廢屑進(jìn)入接線端子，造成電機(jī)短路燒毀。

要避免撞擊：強(qiáng)烈撞擊，特別是 進(jìn)口主軸維修端部及前端蓋部位許撞擊，否則會(huì)損壞精密軸承及主軸精度，會(huì)造成主軸回轉(zhuǎn)精度的喪失。

維修保養(yǎng)：在正常使用情況下，一般運(yùn)轉(zhuǎn)一年左右，應(yīng)將主軸電機(jī)拆洗重新裝配使用，這樣可保證軸承精度和延長(zhǎng)使用壽命。為了保證主軸電機(jī)能正常良好地工作，其拆卸裝配必須由有經(jīng)驗(yàn)的操作人員，在清潔干凈的環(huán)境中，以及使用合適的工具進(jìn)行，切忌亂敲打。

對(duì)暫時(shí)不用的電主軸要用壓縮空氣將水腔內(nèi)的余水吹盡，套筒及軸頭軸孔要上油防銹并放在陰涼干燥的地方。

那么主軸的熱處理加工有哪些工序組成呢?下面小編就帶你了解一下吧。

(1)毛坯熱處理：也就是相當(dāng)于一種預(yù)熱的處理，在進(jìn)行加工的時(shí)候，我們首先要對(duì)金屬毛坯進(jìn)行加熱，通過(guò)退火處理除掉金屬的內(nèi)應(yīng)力從而優(yōu)化金屬的組織結(jié)構(gòu)。

(2)預(yù)備熱處理：采用均勻細(xì)致的正火處理就可以很好地提升主軸金屬的表面硬度和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)還可以讓其具備有良好的韌性，能夠在繁重的工作中很快適應(yīng)起來(lái)。

熱處理：熱處理的目的是保證主軸能夠具備又出色的疲勞適應(yīng)性，以及出色的抗磨擦性能，以便在日后的工作中可以更加穩(wěn)定耐用。熱處理的工序需要有局部的加熱淬火然后進(jìn)行一個(gè)回火，就可以有效除掉加工余量和雜質(zhì)。

定性處理：定性處理也就是加工熱處理加工之后的主軸進(jìn)行人工冷卻，然后通過(guò)低溫人工時(shí)效以及冰冷處理的方式，提高主軸的精度和穩(wěn)定性。