不銹鋼封頭出現缺陷了，是哪里問題導致的呢？很多人不了解封頭為什么會出現問題，下面，先來了解下封頭是在哪里使用的吧。

封頭通常是在壓力容器的兩端使用的，屬于壓力容器中鍋爐部件的一種。另外，它也是在管道的末端做封堵之用的一種焊接管件產品，有很多種的形式，那么我們應該如何做出選擇呢？首先您得對它有一定的了解，比如它都有哪些缺陷？如下：

1、塑性加工痕跡：焊縫與木材的強度存在一定的差異，所以在進行塑性加工時，可能會在表面產生輕微的線狀內凹，但是這不是屬于一種有害的缺陷。

2 、應力腐蝕裂紋：封頭經過冷成形加工，則一定會產生殘余應力和冷作強化，如果再加上一些其它操作產生的應力，那么應力就會疊加。一旦遇上有應力腐蝕的環境，那么在短時間內，很可能會產生應力腐蝕裂紋。

3、熱浸鍍鋅滲鋁裂紋：如果封頭是用碳素鋼或者低合金鋼制成的，那么當它浸泡在熱鍍鋅或滲鋁的溶液中時，可能會產生裂紋，也就是熱浸鍍鋅滲鋁裂紋。

錐體封頭生銹原因：容器其它部位厚度值正常，僅在上封頭管道介質進口直沖處（即錐形封頭上）壁厚有減薄現象，結合金屬腐蝕的分類和容器的介質，分析判斷該處的減薄是由于沖擊腐蝕和電化學腐蝕共同作用引起的。一般來說，相對速度越高，流體中懸浮的固體顆粒越多越硬，則沖擊腐蝕速度越快，常見于壓力容器介質進口直沖處或介質走向突然變化處。

熱應力在組織轉變以前就已經產生了不銹鋼錐體封頭，而組織應力則是在組織轉變過程中產生的,在整個冷卻過程中,熱應力與組織應力綜合作用的結果,就是工件中實際存在的應力。就其發展過程來說只有兩種類型,即熱應力和組織應力,作用方向相反時二者抵消,作用方向相同時二者相互迭加。不管是相互抵消還是相互迭加,兩個應力應有一個占主導因素,熱應力占主導地位時的作用結果是工件心部受拉,表面受壓。