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導致紙板在印刷過程中被壓碎的原因是什么？瓦楞紙板被壓碎的原因有很多。瓦楞紙板可能會從生產單面磚到紙板成型的過程中被壓碎。導致紙板在印刷過程中被壓碎的原因是什么？，送紙輥間隙太小，導致送紙棒壓壞紙板這是常見的一種，所以在生產紙板之前先測量紙板的厚度，然后調整壓力間隙，一般是紙板厚度的-0.3mm。不適合太松或太緊，太緊的紙板會塌，太松的紙板會跑出位置。二是送紙輥橡膠輥硬度過高硬度過高時，送紙棒對紙板的壓力增大，容易打滑。紙板變輕了就無法投遞，這樣就把紙板壓平了。送紙輪的硬度可能太高。當硬度高于40度時，應考慮更換。第三，進紙輥臟污，導致進紙輪厚度不一致送紙輥臟導致送紙輥厚度不一致，也會造成紙板局部變平。一般紙板表面的一些污垢嵌在送紙棒里，慢慢堆積，對印刷產品危害極大，容易導致白印現象。四.進紙輥平行度差這種紙很好區分，只要測量紙板被壓扁而沒有被壓扁，就說明送紙棒不平行。只要做了適當的調整。5.如果印版的印刷壓力太高，紙板就會被壓扁特別是印刷壓力大的時候，容易出現實地印刷，所以在做大面積實地印刷的時候，要從油墨和印版入手，降低印刷壓力。只有降低印刷壓力，才能保證紙板的厚度。當然紙板被壓壞還有一些其他的問題，但是要解決這個問題，首先要在生產前測量紙板厚度，然后和印刷后的紙板值進行對比，找出紙板被壓壞的原因。
蜂窩紙板的分類和用途 蜂窩紙板的分類 一、外形分類 二、結構分類九腳型蜂窩紙板：卡板背面九腳散布，方型卡板的四邊旁邊及四個角都各有四個腳，卡板正旁邊一個腳共有九個腳，個別都為三個腳呈并排三組腳呈平行狀。川字型蜂窩紙板：在九腳型蜂窩紙板的背面外形基本上平行散布的蜂窩紙板。田字型蜂窩紙板：在九角型蜂窩紙板的背面外形基本背面橫的三組腳及豎的三組腳各自平行散布的蜂窩紙板。 三、用處罰類蜂窩蜂窩紙板：蜂窩蜂窩紙板水分對紙的柔韌性跟彈性、強度都有明顯的影響。當水分過高時，紙自身很軟、強度急劇降落，不易牯接當水分過低時，紙發脆易斷，這些都將影響卡板的品質。物流蜂窩紙板：物流用的蜂窩紙板個別實用性請求比較高，因為要維護到箱子內的物品，尤其是珍貴的物品，須要材質比較好的來做，品質才是排名靠前因素。 蜂窩紙板的用處普遍用于航空，倉儲，及物流中心等出口裝貨柜利用的。
蜂窩紙板的應用及選擇 蜂窩紙板定量的抉擇 紙的定量越高，紙板的強度就越高，但紙芯在生產中就越不好拉開；反之紙芯拉開輕易，紙板的強度就隨之降落。對空調包裝用的蜂窩紙板的面紙定量選用250克/平方米的牛皮紙，蜂窩芯紙選用定量為130-150克/平方米的瓦楞芯紙。 對中心空調采取蜂窩板下墊的包裝，應當在本錢范疇內選用定量大的瓦楞原紙做蜂窩面紙，以避免在運輸進程中將蜂窩面紙劃破。同時在蜂窩墊的側邊貼上紙角，避免蜂窩面紙與地面直接接觸磨損、受潮而影響蜂窩紙板的抗壓強度。蜂窩面紙的定量越大，做成的蜂窩紙板的防潮才干要越強。 蜂窩紙板的利用方法 誠然蜂窩紙板存在上述諸多優點，但與其它的環保包裝資料比較，也有一些不足，如蜂窩紙板存在緩沖機能不如珍珠棉好、邊壓強度差等毛病，在實際利用中咱們應當把蜂窩紙板與其它包裝資料如紙角、紙筒、珍珠棉等結合來利用。這樣就可能達到如下優點：1.利用EPE解決了因蜂窩紙板緩沖強度不夠而造成空調機底座變形的問題；2.利用紙角解決了因蜂窩紙板邊壓強度不夠而造成空調機側板變形的問題；3.整體維護機能進步；4.從本錢上剖析，采取此結構，瓦楞紙箱可由五層改為三層，省去了紙底盤，整體包裝本錢降落。
蜂窩紙板生產線使用的粘合劑有哪些要求？ 在蜂窩紙板生產線的生產進程中，須要在基紙上涂膠以構陳劃定邊長的紙芯，并將模塑的蜂窩紙芯粘合到紙板紙上。粘合劑的品質將直接影響蜂窩紙板的品質機能。精良粘合劑的利用不僅保障了蜂窩紙板生產線的生產品質，而且地保障了蜂窩紙板的抗壓強度。 相反，它不僅會影響蜂窩紙板的品質，還會減少蜂窩紙板生產線的進度，增加生產本錢，下降生產效力，甚至威脅到企業的信用。 那么蜂窩紙板生產線利用的粘合劑有哪些請求？首先，在生產蜂窩紙板的進程中，應嚴格把持膠粘劑的品質，做好膠水工藝，并依據氣象環境把持膠水的利用。 通常粘合劑用于蜂窩紙板生產線，其配方不變，這是不公道的，特別是對多變的環境，應予以轉變。 個別蜂窩紙板生產線中利用的粘合劑的固含量為16％-19％，但所有因素都會影響粘合劑配方。假如濕潤的氣象輕易使蜂窩紙板中的水疏散，則紙板柔軟且強度不足。在蜂窩紙板生產線的生產進程中，假如是這種情況，倡導增加粘合劑的固含量，這樣可能增加薄膜的硬度，避免膠水中的水分適度浸透到蜂窩紙板中。
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