煙氣是一般耗能設備浪費能量的主要途徑，比如鍋爐排煙耗能大約在15%，而其他設備比如印染行業的定型機、烘干機以及窯爐等主要耗能都是通過煙氣排放。煙氣余熱回收主要是通過某種換熱方式將煙氣攜帶的熱量轉換成可以利用的熱量。

進步傳熱效率，結構緊湊、熱側煙氣活動阻力相對較小，也便是壓降小；設計時單根熱管蒸發段的翅片螺距已作調整，以調理熱管的傳輸功率，從而控制熱管壁溫，避免酸腐蝕，不積灰；鍋爐煙氣與給水完全隔開，避免了汽包給水泄漏入煙道的可能性，這就使熱管余熱鍋爐有別于火管鍋爐等其他形式的余熱鍋爐；鍋爐煙氣余熱收回體系中，熱管元件相對獨立，單根或數根損壞都不會影響體系的運行；汽包預留滿足的蒸汽空間，蒸汽含水率低，蒸汽質量高。

鍋爐煙氣余熱收回從各種冶金爐排出的高溫煙氣往往帶走爐子供熱量的20～50%。冶金爐煙氣和被預熱介質的活動方向相反，可較充分地利用煙氣余熱，到達較高的預熱溫度，器壁需用耐熱資料制成。

當許多制造商購買壓力容器時，他們在試用期間明顯感覺到機器的性能很好，但是當他們投入使用時，他們發現沒有這樣的好用，事實上，很多時候它是由你的不當操作引起的。那么，使用壓力容器過程中噴砂不均勻的原因是什么？

1、這是噴口中物品表面的具體問題。我們都知道，如果文章中的噴口太近，噴霧會更密集，否則就會稀疏。所以我們應該控制細節。

2、壓力容器噴的行走速度問題，這一點我想不用再提了，我們應該注意控制速度使用。

3、這是壓力容器的氣壓問題。我們也應該控制這方面，否則會造成不均勻噴砂。

關于壓力容器噴砂不均的原因就介紹到這里了，希望可以幫助到您，如果您有購買壓力容器的需要可以與我們取得聯系，我們將竭誠為您服務，期待您的光臨。

日常維護與保養

（一）嚴格執行操作規程

操作人員必須嚴格執行鍋爐的操作規程。鍋爐操作規程應包括以下內容：鍋爐型號規格、主要運行參數、啟動步驟、正常運行中各參數控制和操作（負荷、壓力、溫度、水位、爐水指標、水位計、壓力表沖洗，安全閥定期排放試驗，水質指標）；緊急情況下停爐步驟和方法、事故判斷及處理等。

（二）鍋爐的維護保養

正常運轉的鍋爐設備，必須加強或按照規定進行巡回檢查，發現問題及時處理。

1、燃燒設備的檢查

鏈條爐排鍋爐在運行期間，應當隨時注意爐排機械傳動部分和變速箱的聲音是否正常，爐排各部分有無故障。應當保證爐排傳動部分油路暢通，各個傳動部分軸承應潤滑良好，軸承溫度升高不允許超過60-70℃。

要檢查和保證老鷹鐵不松動和被卡住，煤閘板上升和下落以及弧形擋板傳動沒有毛病；檢查爐排中間有無斷裂、脫落的爐排片；定期用手扳動風門手柄或傳動鏈輪，檢查送風門或除灰裝置工作是否正常，定期清理漏煤和灰渣，以防爐排被頂起。

定期檢查上煤設備和除渣設備，保證潤滑到位，發現問題及時處理。

1、水位調節器功能的檢查：是否能自動上水、停泵。

2、火焰監測的檢查。

3、轉動、滑動、凸輪部位加潤滑油，并進行擦拭。

4、沖洗水位計1-2次（每班），要按正確方法操作，直至使水位計沖洗干凈。

5、排污1-2 次（每班）。

6、超低水位停爐，要進行停爐試驗（按B3板上邊的按鈕，應能模擬缺水停爐），或是排污，來檢查超低水位停爐的功能。

7、安全閥手動開啟一次，復位要迅速。

8、燃燒器控制系統和電眼要進行檢查，用手抽出電眼的光電管，應在1s內停爐；并對電眼進行擦拭。

9、閥門盤根進行充填或更換；消除跑冒滴漏。

10、各處螺栓進行緊定，尤其是燃氣管路系統，必要時要檢漏。