液壓油過濾加熱系統

加熱器以密封的翅片管型式裝在碳鋼容器內，多回路加熱系統使油液在加熱器中被均勻地加熱，絕i無死油區。加熱元件的數目取決于濾油機的油流通過量，其尺寸考慮在1w/cm面積，給出平穩的加熱，在加熱過程中絕i不會因局部過熱引起油質的裂解和老化。這保證了油不會被過度加熱或燒焦。不必從加熱容器中排出油，進行拆除加熱元件的工作。每種型號的加熱器的設計規格考慮了將進油的溫度提高50℃。溫度自動控制系統油溫可在0～100℃范圍內隨意調節。這些加熱器也與油泵和真空泵進行聯鎖，加熱器只能在油泵和真空泵運轉時才能工作，既保證了加熱器的安全運行，又防止了“死”油區的產生和油品的老化，還能實時監測加熱系統的溫度并控制加熱器在一個設定的溫度范圍內工作；避免因干燒引起加熱器的損壞。多組加熱器既可單獨使用，也可同時投入使用；在正常的氣候條件下，油泵的滿負荷流量可以被加熱至工作溫度，但在極寒冷的氣候條件下，可能會需要將部分油流進行再循環，以便達到正確的溫度。

除水除雜濾油設備技術特點和優勢介紹

4.2.1油液輸送系統

◆油泵選用進口泵：具有良好的自吸能力，流量均勻，無脈動，使用壽命長。

◆油泵采用獨i特的密封方式，確保油泵無泄漏；同時解決了國內齒輪泵（如YCB泵、KCB泵）在高真空狀態下不出油或出油不正常，需要降低真空才能正常運行的缺點，從而影響凈化效率（因為在相同溫度下，真空度越高待凈化油品脫水、脫氣效果越好）。

4.2.2 為確保進出液平衡加裝機械式浮球開關及電子感液開關；

過濾液壓油，可以用液壓油過濾器。液壓油過濾器按過濾材料可分為表面型、深度型及磁性過濾器。它們對固體污染物的過濾作用是通過直接阻截和吸附來完成的。液壓油過濾器的主要作用是過濾液壓油液，液壓系統中不可避免的出現各種雜質。其來源主要有:清洗后仍殘留在液壓系統中的機械雜質，如水銹、鑄砂、焊渣、鐵屑、涂料、油漆皮和棉紗屑等，外部進入液壓系統的雜質，如經加油口和防塵圈等處進入的灰塵

潤滑油真空濾油機工作原理

1.待處理油經過一級粗濾器后進入加熱器進行加熱，加熱后的油經過第二級過濾器到螺旋噴淋霧化系統，絕緣油變為粗粒霧狀下落到反應塔上進入真空分離室，水分即開始蒸發，油霧，在罐內形成立體的，多層面的蒸發結構，通過短時的循環，便可達到凈化目的。經過除雜質、脫水、脫氣、除酸的油品在油泵的作用下經過精密過濾器完成一個凈油工作循環。

2.真空分離室中分離出來的水蒸氣熱空氣進入冷凝器，大部分水蒸氣凝結為水存入積水倉，排出機外，油中熱空氣經冷卻后由真空泵排出。