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換熱器清洗除垢方法

（1）栲栲膠用撳：根據(jù)結(jié)垢的厚度來確定栲膠的加入量，一般每噸水加考膠5－10kg。

（2）調(diào)整pH值：用或磷酸三鈉調(diào)節(jié)栲膠，除垢液的PH＞7，其用量根據(jù)垢厚在2

~5mm時(shí)，每噸水加磷酸三鈉3~5kg或當(dāng)垢厚在2~5mm時(shí)，每噸每噸水加2~4kg堿劑的加入不僅又利于栲膠的除垢效果，同時(shí)也有利于硫酸鹽水垢的去除。栲膠與堿劑清洗，具有操作簡單，經(jīng)濟(jì)安全，對金屬無損傷等優(yōu)點(diǎn)。

根據(jù)清洗劑的選擇原則,并結(jié)合實(shí)際情況確定清洗劑。

一般情況下以溶垢的時(shí)間為尺度,溶垢時(shí)間越短,表明清洗劑對垢樣溶解性能越好,因而要選擇溶垢時(shí)間的清洗劑。

如溶垢時(shí)間相差不大,在考慮溶垢時(shí)間的同時(shí),主要從清洗劑選擇原則及操作難易等方面衡量,綜合分析后,再確定適宜的清洗劑。

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化學(xué)清洗方法

循環(huán)法：用泵強(qiáng)制清洗液循環(huán)，進(jìn)行清洗。

浸漬法：將清洗液充滿設(shè)備，靜置一定時(shí)間。

浪涌法：將清洗液充滿設(shè)備，每隔一定時(shí)間把清洗液從底部卸出一部分，再將卸出的液體裝回設(shè)備內(nèi)以達(dá)到攪拌清洗的目的。

物理清洗是借助各種機(jī)械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開物體表面，從而達(dá)到清洗的效果。物理清洗方式都有一個(gè)共同點(diǎn)：、無腐蝕、安全、環(huán)保。其缺點(diǎn)是在清洗結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備內(nèi)部時(shí)其作用力有時(shí)不能均勻達(dá)到所有部位而出現(xiàn)“死角”。

常見的方法有，超聲波除垢、PIG清管技術(shù)、電場除垢技術(shù)等。

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換熱器清洗藥劑的選擇方法

清洗換熱器時(shí)首先確定好清洗部位，確定好換熱器材料，取樣分析后，根據(jù)換熱器材質(zhì)及結(jié)垢程度選擇試劑。

（1）對于碳鋼材質(zhì)以碳酸鹽垢及鐵銹為主時(shí),一般選擇鹽酸做主酸洗液效果較好,出于安全考慮也可選擇有機(jī)酸做為主洗酸劑;

（2）對于不銹鋼來說一般選擇為清洗酸劑,同樣出于安全角度考慮式根據(jù)實(shí)際情況也可選擇酸性溫和的作為主洗酸劑。

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（3）清洗銅材料換熱器時(shí)候,一定要注意是哪種銅材質(zhì)。

黃銅尤其要注意,黃銅主要成分為銅,其次鋅的含量相當(dāng)高,為了防鋅現(xiàn)象發(fā)生,對酸洗液選擇盡可能濃度較低,一般緩蝕劑同時(shí)保護(hù)銅、鋅兩種金屬效果較差。故在操作過程中采取溫和清洗方式,即低濃度、短時(shí)間、小流速,常溫清洗比較好。

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物理清洗是借助各種機(jī)械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開物體表面，從而達(dá)到清洗的效果。物理清洗方式都有一個(gè)共同點(diǎn)：、無腐蝕、安全、環(huán)保。其缺點(diǎn)是在清洗結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備內(nèi)部時(shí)其作用力有時(shí)不能均勻達(dá)到所有部位而出現(xiàn)“死角”。

常見的方法有，超聲波除垢、PIG清管技術(shù)、電場除垢技術(shù)等。

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氣掀作用： 酸溶液與碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)后， 產(chǎn)生大量的 ＣＯ２， ＣＯ２ 氣體在溢出過程中， 對于難溶或溶解較慢的水垢層， 具有一定的掀動(dòng)力， 使水垢從換熱器表面脫落下來。

疏松作用： 由于鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解， 殘留的水垢會(huì)變得疏松， 很容易被流動(dòng)的酸溶液沖刷下來。