1.使用壽命長：在額定溫度、壓力下，管道可以安全使用50年以上。

2.衛生性能好：PE材料達到食品衛生等級，生產管材過程中也不添加任何助劑，供飲用水。PE管道內壁光滑，不結垢，不滋長細菌，沒有通常管道的二次污染問題。

3.防腐性能好：PE塑料化學穩定性好，抗酸、堿、鹽的腐蝕。安裝PE給水管無需防腐處理。節省防腐費用，節省防腐工作量。

4.機械性能好：耐沖擊性好，是UPVC管的5倍；柔韌性好，可耐層降和等。

5.低溫性能好：低溫脆化溫度可達-70℃。

6.輸水量大：PE管壁光滑，摩擦系數較小，又不長苔藻，長期使用內徑不變小，比同等條件下的鑄鐵管的輸水能力提高30%。

7.連接性能好：可熱熔對接、電熔套接、熱熔承插、機械連接，多種連接方式適合各種連接條件需要，并且連接，簡便易行。

8.管路配套好：各類管配件、各規格管配件、搶修工具齊全，可與其他金屬管道或非金屬管道連接。

9.施工條件好：重量輕，僅為鍍鋅管的八分之一，省時省力，省大型機具，管道柔韌性好，可蛇型鋪設，可穿跨障物；PE管可盤卷，可以非開挖鋪設等。

1PE給水管道安裝完畢，外觀檢查合格后，方可進行試壓試驗。

2試驗介質一般為水，其溫度不宜超過40℃。

3試驗壓力應為管道系統工作壓力得1.5倍。

1）預試驗通過預試驗時間可以消除與溫度、時間和內壓有關的管道系統容積變化，從而取得“較穩定”的試驗結果。但是先決條件是在試驗的供水設備區段，有足夠的溫度穩定性和沒有空氣進入。實驗時間一般約需要1h：

a、如可能，泵和測量壓力的壓力表應安裝在管道系統的點；

b、管道應充滿凈水，排凈空氣，并且與試驗范圍外的管道隔離；

c、用壓力泵（如手壓泵）將壓力增至實驗壓力，在其后30min內重復該工作，間隔為10min，再做兩次，將壓力升至實驗壓力，再經過30min后試驗壓力不得減少0.06MPa以上A管道沒有泄漏，壓力在后30min內的壓降小于0.06MPa，則預試驗順利完成。

PE管材吹洗常見問題，不容許吹洗的機器設備及管路應與吹洗系統防護。管路吹洗前，不可安裝孔板、活套法蘭的調節閥門、關鍵閘閥、溢流閥、儀表盤等。抗壓強度高，延展性好，直徑160Mm下列規格型號能夠盤卷包裝，便捷運送與工程施工。

PE給水管的外表上有四條藍色線條，也有廠家會生產出白色管身或其他顏色管身，但是都附有藍色線條。而PE燃氣管的外表上面就有一條橘黃色線條或黃色線條，因此從外表上面就可以區分。

在原材料進到加工廠后，對原材料中少量水份的剖析是十分關鍵的，不但是對原材料品質的檢驗，也是對加工工藝的明確。相對應的干躁。假如水分含量低，運送間距的應用。

PE管道的泄漏檢測主要集中在閥門、管道沿線、鋼塑轉換部位和一些輔助設施上。然而，氣體具有流動性，管道本身和焊接接口位置的泄漏可能沿著松散土壤位置。pe管的抗紫外光工作能力較差，非常容易脆化，因而應安裝外防護層。