|
公司基本資料信息
|
一、濕法混合制粒機設備概述
高位濕法混合制粒機是制藥工業固體制劑生產中普遍使用的工藝設備之一。它具有混合、制粒等多種功能,廣泛應用于制藥、食品、化工等行業。
濕法混合制粒機包括機身部件、主動軸傳動部件、出料系統、攪拌槳提升裝置、制粒刀部件、控制箱部件、缸蓋部件、料缸部件、除塵式呼吸器、電器柜、彈簧助力系統和真空上料系統;通過真空上料系統制粒艙內的鋰離子電池漿料,經過攪拌槳攪拌,制粒刀切割作用,在制粒艙內呈現多維切變狀態。
一、全密封濕法制粒沸騰干燥固體制劑連動生產線背景技術
眾所周知,固體劑型的制備過程中,需要首先將進行粉碎與過篩,然后進一步加工成各種劑型,例如將混合均勻的物料進行造粒、干燥后分裝,可得到顆粒劑;而現有的固體制劑生產設備,通常是單機間隔式生產,不僅使工人勞動強度大,同時藥品在各個設備間周轉過程中容易造成二次污染。
二、全密封濕法制粒沸騰干燥固體制劑連動生產線設備優勢
為解決上述技術問題,江蘇博鴻提供一種在全密封環境下完成造粒,有效避免藥品的二次污染,有效降低工人勞動強度的新型全密封固體制劑連動生產線。
包括加料機、濕法造粒機、濕法整粒機、沸騰干燥制粒機、真空卸料機、提升整粒機和翻轉整粒機,加料機包括真空泵和料斗,真空泵的輸出端與料斗的底部相通,真空卸料機包括真空泵和收料箱,物料加入料斗后通過管道輸送至濕法造粒機完成造粒,濕法造粒機將造粒后的物料通過管道輸送至濕法整粒機完成濕法整粒,濕法整粒機將濕法整粒后的物料通過管道輸送至沸騰干燥制粒機完成干燥,干燥后的物料在真空泵的負壓作用下被輸送至收料箱,收料箱通過傳送裝置將物料依次輸送通過提升整粒機和翻轉整粒機,并完成整粒;這樣,可以有效避免粉塵,減少工人勞動強度。
SMG系列濕法混合制粒機
主要用途
SMG系列濕法混合制粒機主要用于物料的混臺和顆粒制備,它集混合、制粒兩種功能于一體,所制顆粒特別適合壓片生產生產,可為生產工序和充填工序提供理想的顆粒狀原料。該設備可廣泛用于制藥、食品、化工等領域。
工作原理
本機主要由動力機構、攪拌機構、制粒機構、出料機構、電控系統、機體等幾部分組成,其主要原理是通過攪拌槳使物料在鍋體內充分混臺,均勻后打開制粒器,在混臺的同時完成制粒。混合制粒的全過程均在密封的情況下完成,符臺“GMP”認證要求。
產品特點
◆該設備能一次完成混臺、加漿、制粒、清洗等工序,生產,制粒效果好。
◆鍋蓋使用助力翻轉裝置,手動把手鎖緊,方便操作,安全可靠。
◆該機設有鍋蓋開啟和出抖門開啟等多項安全聯鎖裝置,使用安全可靠。
◆可配在線清洗和加漿系統,方便操作。
◆可選配整粒機,提高制粒質量。
◆主軸與制粒裝置,通過壓縮空氣密封,且采用多層密封裝置,確保物料無滲漏。
◆設備可根據用戶要求,預留真空上料接口,也可與沸騰干燥機連機使用。
SMG系列濕法混合制粒機,是制藥工業普遍使用的固體制劑生產工藝流程的設備之一。它具有混合、制粒等多種功能,主要用于粘性較大的粉狀物料及干粉狀物料的產品,廣泛應用于藥品、食品、化工等行業。
原理:物料通過加料機及真空上料系統加入攪拌容器中。物料經攪拌作用多維切變成流動狀態充分混合,然后經噴槍系統注入粘合劑,在攪拌和切刀的作用下制成均勻濕顆粒。顆粒經過出料口出料并轉入下一道工序。
SMG系列濕法混合制粒機是我公司在廣泛研究、吸收、消化國外先進機型的基礎上,結合我國國情精心設計、成功開發的新型混合制粒機。
? 該機采用奧氏體不銹鋼制造,所有轉角圓弧過渡、無死角、不殘留、無任何凹凸面、外露螺釘。
? 內外表面經高度拋光,內表面內表面粗糙度達到Ra≤0.2μm,外表面亞光處理,粗糙度達到Ra≤0.4μm,易于清洗。
? 該機采用PLC控制系統,全部操作可根據用戶要求設定工藝參數自動完成,并能自動打印所有工藝參數,原始記錄真實可靠。
? 完全符合藥品生產的GMP要求。