冷鍍鋅是指電鍍鋅，鍍鋅量少至10-50g/m2，其自身的耐蝕性與熱鍍鋅管相差甚遠(yuǎn)。 正規(guī)的鍍鋅管制造商為了保證質(zhì)量，大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。另外，在尋找鍍鋅管供應(yīng)商的時(shí)候還要看公司對(duì)質(zhì)量的把控是否嚴(yán)格，質(zhì)量的好壞決定驗(yàn)收是否合格。并且還主要是對(duì)于他們的信譽(yù)度也是要去調(diào)查清楚的。熱鍍鋅鋼管具有較好強(qiáng)度、韌性、塑性和焊接等工藝性能且有良好延展性，其合金層與鋼基的附著牢固，因此熱鍍鋅鋼管可以進(jìn)行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等的各種成型而不損壞鍍層;適用于一般的加工如鉆孔、切割、焊接、冷彎等工藝。

圓角焊接，特別是三通接頭的圓角焊接容易產(chǎn)生貫通裂紋。 焊接鍍鋅鋼時(shí)，坡口表面和邊緣的鋅層在電弧熱的作用下，氧化、熔融、蒸發(fā)，揮發(fā)白色和蒸汽，容易引起焊接氣孔。電鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻;具有良好的力學(xué)性能和抗腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低?60%～75%。電鍍鋅在技術(shù)上有的復(fù)雜性，但對(duì)單面鍍層，內(nèi)外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層，以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法。為了通過(guò)焊接，坡口尺寸合適，通常為60~65，留有一定的間隙，通常為1.5~2.5mm; 為了減少鋅在焊接中的滲透，可以在焊接之前去除坡口內(nèi)的鍍鋅層，然后進(jìn)行焊接。

圓角焊接，特別是三通接頭的圓角焊接容易產(chǎn)生貫通裂紋。 焊接鍍鋅鋼時(shí)，坡口表面和邊緣的鋅層在電弧熱的作用下，氧化、熔融、蒸發(fā)，揮發(fā)白色和蒸汽，容易引起焊接氣孔。電鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻;具有良好的力學(xué)性能和抗腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低?60%～75%。電鍍鋅在技術(shù)上有的復(fù)雜性，但對(duì)單面鍍層，內(nèi)外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層，以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法。在角焊縫焊接的情況下，在層中盡量使鋅層熔融，使其氣化、蒸發(fā)，使其脫離焊接的方法，也是將焊條的端部向前方伸出約5~7mm左右，使鋅層熔融后，恢復(fù)到原來(lái)的位置，繼續(xù)向前方焊接的方法。