我公司主營：洗煤機、洗煤設備、跳汰機、給煤機、浮選機、濃縮機、脫水機、分級篩 、直線振動篩、煤泥回收篩、壓濾機、皮帶輸送機等成套設備。

下面為您介紹：跳汰機跳汰頻率和跳汰振幅

跳汰頻率和跳汰振幅是跳汰過程的重要參數。跳汰脈動水流的振幅決定了床層在上沖期間揚起的高度和跳汰床層的松散條件。床層必須揚起的高度主要與給料的粒度及床層的厚度有關。粒度大、床層厚，就要求床層揚起的高度大，所以要求有較大的水流振幅。

對于無活塞跳汰機，在風壓不變的條件下，降低頻率，脈動水流的振幅可增大，床層松散也加大。用低頻（35~40次/min）大振幅跳汰，床層松散度較大，分層較快，故跳汰機的處理量增加。但此時速度因素、礦粒的粒度和形狀因素對分選效果影響較大，而且因頻率低，操作時，對風水制度和給料量的變化相當敏感，故操作較困難。

所以低頻、大振幅跳汰只適用于分級塊煤分選或易選煤分選。相反，高頻跳汰時（50~60次/min）工作穩定，加速度因素影響大，粒度和形狀因素的影響減弱，細粒透篩能力較強，故產品的質量好而穩定。但因松散度減小，分層速度減慢，跳汰機處理能力降低。但是，只要風壓、風量以及風閥構造等條件許可，在能夠達到所需要的床層松散度的條件下，把跳汰頻率提高一些還是有好處的。

公司始終堅持對客戶負責的原則,為廣大客戶提供優良的產品和服務。

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小編為您分享煤礦破碎機供應商相關知識：

洗煤設備是怎樣進行洗煤操作的呢？

主要是通過小型機械把剛從礦上采來的原煤進行分開，把顆粒大小不一樣的分開。再把比較大的煤塊進行破碎；有磨碎、劈碎、擊碎、壓碎、折斷等幾種方式，然后再把那些雜志去掉，根據質量分成不同的產品，然后根據用戶的需求，適應不同的用戶。

洗煤的目的是什么呢，主要還是減少能源浪費，用水分離出雜質，減輕運輸量。洗煤設備主要適用于褐煤、易泥化煤、劣質煤的排矸及除雜。由于工作時需要的水量較少，對環境的要求不高易于操作，能夠滿足水源缺乏、高寒地區的洗煤廠對洗煤工藝的要求。

希望以上內容能給大家帶來幫助，想了解更多知識歡迎來電咨詢。

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小編為您分享煤礦破碎機供應商相關知識：洗煤機規范操作的注意事項

洗煤機是選煤設備的一種，主要是用來完成煤炭洗選的，分為跳汰、浮選、重介質選煤和洗選等，洗煤機包括原煤排矸機、矸石提煤機、多功能洗煤機，咱們所說的洗煤機通常是指跳汰機，利用密度不同的原理對煤層進行分層，排出矸石及雜質，回收符合要求的精煤。在洗煤機操作過程時，注意安全生產，規范操作，才能提高生產效率。

首先是洗煤機的卡機關機順序問題，先開水泵，當水從洗煤機出口流出時，再開前面的分級皮帶、脫水篩以及提升斗；先開風閥再開風機和上料皮帶機；停機時要注意先停上料皮帶機再停水泵、風機和風閥，洗煤機操作人員注意在正常情況下，觀察提升斗里和脫水分級篩、皮帶機上沒有物料時再停機，以免下次開機時造成事故。

然后是洗煤機的保養操作注意事項，定期潤滑，風閥各注油孔每班注一次黃油，提升機頭部和振動電機每月注一次黃油；給洗煤機注油時要注意油標和油窗的顯示，以免多加和少加。根據煤種的不同，洗煤機各閘門應增加或減少排料次數，比如含矸率超過百分之二十，原則是勤排少放。根據煤種和物料量的大小，調整洗煤機各個煤漿閥和截至閥，正常順序是從進料口看個風閥和水閥開大，依次遞減。

清潔洗煤機的注意事項，小編建議好每月清理兩次，定期清除篩底的鐵器和雜物，保持各個透氣孔良好的透氣功能，每天都要檢查洗煤機各個部位的螺栓，發現松動要及時緊固，只有規范操作洗煤機，注意操作順序，才能順利安全完成生產工作。

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小編為您分享煤礦破碎機供應商相關知識：浮選機的攪拌作用

浮選機是一種葉片后傾一個角度的錐形葉輪，類似于高比轉速的離心泵輪，具有傳送量大、功耗低、結構簡單等特點；在葉輪腔中還裝置了多孔圓筒形空氣分配器，使空氣能預先均勻地分散在葉輪葉片的大部分區域，提供了較大的礦漿－空氣接角界面，浮選機主要用于選銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬，也可以用于黑色金屬和非金屬的粗選和精選。

浮選機的攪拌作用對煤泥浮選具有重要意義，影響著礦漿的充氣作用和形成礦化泡沫的條件；影響礦化泡沫上升的條件和浮選機表面礦化泡沫層的穩定；較強的攪拌增加煤粒與氣泡的碰撞機會和力量，同時增加了煤粒間的碰撞力量和煤粒從氣泡上甩脫的力量；使機室中礦漿的分層作用減弱，改善浮選條件使煤泥的粉碎加劇；促使礦漿中的藥劑分散，尤其對非極性油類藥劑，藥劑越分散，浮選效果越好，藥劑消耗越低；攪拌使油滴和煤粒產生強烈混合和碰撞，強化他們的黏著和吸附過程等。

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