焊接規(guī)范

CO2單面焊雙面成型工藝的焊接規(guī)范是比較靈活的，它與焊工的技能和熟練程度有關。選擇焊接規(guī)范時應注意焊接電流和

電壓的匹配，確保焊縫的良好成型。熟練的焊工，能夠使用較大電流的焊接規(guī)范，以提高勞動生產(chǎn)率。焊接電流大不宜

超過230A（焊絲直徑ф1.2）。

操作要領

CO2單面焊是一種技術性很強的焊接方法。盡管影響焊縫雙面成型的因素很多，如設備性能、氣候、施工空間環(huán)境、網(wǎng)路電

壓、人員素質(zhì)等，但更重要的是人員素質(zhì)。焊工素質(zhì)表現(xiàn)在認知面（理論水平）、技能技巧、熟練程度和工作態(tài)度等方面。

因此，即便使用了合適的焊接規(guī)范參數(shù)，想要獲得滿意的焊縫質(zhì)量，還必須掌握準確的操作方式和技術要領。

各種因素影響背面自由成型的變化關系

裝配間隙大小，是決定焊接自由成型的主要關系之一，如果間隙過小，成型焊縫無法突出，而根部出現(xiàn)焊不透現(xiàn)象，間隙過大，增加了焊縫的張力，而且無法成型產(chǎn)生嚴重焊瘤或焊穿。

由于成型焊縫是靠根部熔化后同時成型，如根部鈍邊過大，使無法擊穿即不能產(chǎn)生成型焊縫，所以考慮坡口不留鈍邊，坡口按角度直接割斜，便于擊穿根部。

陶瓷襯墊的焊接工藝

為了檢驗陶制焊接襯墊的性能，在壓力容器制造過程中進行焊接試驗，焊接方法選擇CO2氣體保護焊，壓力容器的

焊接材料為10 mm厚Q245R鋼板，焊絲選擇1.5 mm的THY-51B藥芯。在焊接試驗開始前在10 mm厚Q245R鋼板開V形60°坡

口，采取點焊的形式進行鋼板拼接，拼接后在鋼板背側粘結陶瓷襯墊，襯墊置于鋼板背部，用鋁箔膠帶固定，要注意襯板中

心凹槽與焊縫對中。按照先打底后蓋焊的順序進行焊接，打底焊與蓋面焊分別重復兩次，焊接完成后，清除鋼板背面襯墊。

（1）采用陶瓷襯墊能夠很好的實現(xiàn)單面焊雙面成型，滿足焊縫全熔透的要求；

（2）利用陶瓷襯墊焊接工藝能夠解決蓋板對接焊縫背面焊縫清根問題；

（3）MAG 焊手工打底焊接 + 自動化機械手填充焊接能夠大幅度提升生產(chǎn)效率和焊縫質(zhì)量可靠性，

經(jīng)統(tǒng)計焊接生產(chǎn)效率能夠提升 60-80%；

（4）通過該工藝在伸臂筒體蓋板環(huán)形對接焊縫中的應用介紹，對工程機械行業(yè)相類似結構件的生產(chǎn)制造具有借鑒意義。