金屬儲(chǔ)罐的焊接順序及控制焊接變形的工藝措施

1.罐底的焊接順序與控制焊接變形的工藝措施

（1）焊接順序：

中幅板焊縫→罐底邊緣板對(duì)接焊縫靠邊緣的300mm部位→罐底與罐壁板連接的角焊縫（在底圈壁板縱焊縫焊完后施焊）→邊緣板剩余對(duì)接焊縫→邊緣板與中幅板之間的收縮縫。

3.1.6 幾種常用施工方法的基本工作原理

1 架設(shè)正裝法

每組對(duì)一圈壁板,就在罐壁內(nèi)側(cè)掛上一圈三角架,在三角架上鋪設(shè)跳板,組成環(huán)形腳手架,作業(yè)人員在跳板上組對(duì)壁板。

2 水浮正裝法

利用浮盤(pán)作為內(nèi)操作平臺(tái),每組裝完一圈壁板后,向罐內(nèi)充水,使浮盤(pán)上升,再組裝第二圈壁板,直至全部組完。

3 氣吹倒裝法

利用罐體本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),將罐體所有的縫隙用膠皮密封,再用離心式鼓風(fēng)機(jī)把空氣不斷的送入罐內(nèi),罐內(nèi)空氣壓力超過(guò)所需浮升罐體重量在橫斷面單位平均壓力時(shí),罐體上升,當(dāng)罐體上升到所需高度時(shí),控制進(jìn)風(fēng)量,使之向罐內(nèi)鼓入的空氣量與泄漏量相等時(shí),罐體即可保證一定高度,以達(dá)到組對(duì)的目的。5設(shè)計(jì)溫度designtemperature儲(chǔ)罐在正常工作情況下，設(shè)定的罐壁板及受力元件的金屬溫度(沿元件截面厚度的平均溫度)，與相應(yīng)的設(shè)計(jì)壓力一起作為設(shè)計(jì)載荷條件。

5.4.6 壁板入爐前應(yīng)先做退火前的硬度測(cè)試。

5.4.7 壁板應(yīng)進(jìn)行整件熱處理,可采用電加熱或燃油加熱法。

5.4.8 宜采用工業(yè)微機(jī)進(jìn)行熱處理溫度控制,控制升溫、恒溫、降溫的全過(guò)程。

5.4.9 熱處理曲線(xiàn)與參數(shù)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件或工藝評(píng)定確定。

5.4.10 熱處理后質(zhì)量檢驗(yàn)

1 審核熱處理溫度-時(shí)間曲線(xiàn),確認(rèn)其參數(shù)符合工藝文件要求；

2 焊縫硬度值檢查應(yīng)符合表5.4.10的規(guī)定；

表5.4.10焊縫硬度值檢查