深孔鉆機(jī)床報(bào)價(jià)的應(yīng)用中出現(xiàn)問題應(yīng)該如何分析原因：

深孔鉆機(jī)床報(bào)價(jià)對大型回轉(zhuǎn)類零件進(jìn)行深孔數(shù)控加工時(shí)的常見問題，要從工件系統(tǒng)和鉆削系統(tǒng)兩大方面進(jìn)行分析。

方面一、從工件系統(tǒng)方面進(jìn)行分析基于深孔數(shù)控加工特點(diǎn)，回轉(zhuǎn)類工件在工件床身上的裝卡方式只能是一卡一拖或兩拖方式。一卡一拖方式為花盤卡持工件一端既傳遞扭矩又承載工件重量，一個(gè)中心架支撐工件的另一端。兩拖方式為兩個(gè)中心架分別支撐工件的左右兩端，花盤只用于傳遞扭矩，不承載工件重量。

方法二、對于重量大、長度較長的工件，都客觀存在由于自身重量而產(chǎn)生的撓度變形。無論采取哪種裝卡方式，都避免不了撓度變形，所以實(shí)際操作時(shí)，盡管操作者水平很高，也不可能將工件的回轉(zhuǎn)軸線調(diào)成一條直線，這樣就會時(shí)常發(fā)生工件在旋轉(zhuǎn)過程中花盤卡爪有響聲、中心架滾輪損壞等現(xiàn)象。

深孔鉆機(jī)床報(bào)價(jià)機(jī)床的主要配置：

配置1）操作系統(tǒng)：選用PLC數(shù)控系統(tǒng)控制

配置2）電器系統(tǒng)：選用德力西電器元件

配置3）進(jìn)給系統(tǒng)：進(jìn)給電機(jī)選用成都MK交流伺服電機(jī)

配置4）進(jìn)給傳動：選用直徑80mm重載滾珠絲杠

配置5）授油器：液壓馬達(dá)連接齒條完成授油器移動

配置6）軸承：哈、瓦、洛軸承廠

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一種深孔鉆鏜床的分段式鉆桿轉(zhuǎn)接頭

一種深孔鉆鏜床的分段式鉆桿轉(zhuǎn)接頭,包括鉆桿和第二鉆桿,鉆桿直徑大于第二鉆桿;鉆桿通過轉(zhuǎn)換接頭與第二鉆桿連接;轉(zhuǎn)換接頭為中空結(jié)構(gòu),一端外表面開設(shè)外螺紋與鉆桿的內(nèi)螺紋一端螺紋連接;轉(zhuǎn)換接頭另一端內(nèi)壁開設(shè)內(nèi)螺紋,與第二鉆桿外螺紋一端螺紋連接.該轉(zhuǎn)接頭兩端分別開設(shè)外螺紋與內(nèi)螺紋,用于連接大徑鉆桿和小徑鉆桿,鉆桿外表面采用逐漸縮徑的錐形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使轉(zhuǎn)接部分由大徑鉆桿到小徑鉆桿的直徑過渡平滑;在螺紋連接部分設(shè)計(jì)了相應(yīng)的導(dǎo)油結(jié)構(gòu),用于對螺紋結(jié)構(gòu)進(jìn)行潤滑;解決了現(xiàn)有技術(shù)鉆桿更換效率較低,人力成本高,鉆桿檢修難度較大的問題,具有使鉆桿更換檢修便捷,結(jié)構(gòu)簡單,成本較低的特點(diǎn).

授油器是深孔鉆削系統(tǒng)中不可缺少的一部分。其主要功能是正確引導(dǎo)鉆頭并向切削區(qū)提供高速切削液，傳遞軸向力、夾緊力等。同時(shí)還起到支承鉆桿的作用。授油器一般分為不旋轉(zhuǎn)式授油器（見圖5）和旋轉(zhuǎn)式授油器兩種，分別用于工件不旋轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)兩種方式。而本設(shè)備是針對工件固定、加工方式為刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)給的鉆削系統(tǒng)設(shè)計(jì)的，故采用不旋轉(zhuǎn)式授油器。

其工作原理是：授油器裝在導(dǎo)向中心架上，它是一個(gè)圓柱形部件，用于內(nèi)排屑鉆孔時(shí)輸送壓力切削液的。它前端的導(dǎo)向套可根據(jù)鉆頭直徑調(diào)換規(guī)格，它后端的鉆桿支持套，可根據(jù)鉆桿的直徑來變換規(guī)格。鉆孔時(shí)，旋轉(zhuǎn)手輪使伸縮軸即心軸靠向工件表面，將前密封圈緊貼工件表面，從而把授油器的伸縮軸端部與工件端面密封。切削液由進(jìn)液管通過伸縮軸進(jìn)入，經(jīng)由鉆頭體與導(dǎo)向套形成的環(huán)形縫隙進(jìn)入切削區(qū)，冷卻并潤滑鉆頭。后密封圈是為了防止切削液由鉆桿外部露出而設(shè)置的，鉆頭進(jìn)入工件時(shí)由導(dǎo)向套引導(dǎo)其穩(wěn)定鉆削，當(dāng)導(dǎo)向套磨損后需及時(shí)更換。