2分鐘前 江蘇316水箱板出口裝車尺寸規(guī)格齊全「鈺森環(huán)保」[鈺森環(huán)保f57445f]內(nèi)容：為了消除焊接不銹鋼/碳鋼復(fù)合板界面的殘余應(yīng)力,對(duì)實(shí)驗(yàn)樣品進(jìn)行了消除應(yīng)力熱處理,并做了力學(xué)性能測(cè)試,顯微硬度測(cè)量,掃描電鏡分析和金相分析.結(jié)果表明,不論是否經(jīng)過熱處理,界面兩側(cè)的成分都有互相擴(kuò)散發(fā)生;熱處理溫度小于550℃時(shí),力學(xué)性能,金相組織和顯微硬度變化不大;熱處理溫度高于650℃,硬度曲線下降到接近原材的硬度,但同時(shí)界面近區(qū)碳鋼表層發(fā)生脫碳現(xiàn)象;熱處理溫度在750℃時(shí),碳鋼內(nèi)部還發(fā)生相變.因此不銹鋼/碳鋼復(fù)合板的熱處理溫度可能在600℃左右.

通過對(duì)比分析不同熱處理工藝對(duì)304L不銹鋼復(fù)合板界面硬度及結(jié)合強(qiáng)度影響規(guī)律,發(fā)現(xiàn)隨著回火溫度的提高,鋼側(cè)硬度逐漸降低,而304L側(cè)的界面硬度,當(dāng)保溫溫度在640℃以上時(shí),才開始下降.經(jīng)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比分析后發(fā)現(xiàn),當(dāng)回火熱處理工藝為:640℃保溫4 h,爐冷,復(fù)合板界面硬度值降低至350HV且均勻,更便于后續(xù)加工使用.

對(duì)國(guó)內(nèi)外有關(guān)復(fù)合材料結(jié)合界面力學(xué)性能測(cè)試方法進(jìn)行了評(píng)述。利用這些方法測(cè)定了TA2/A3復(fù)合材料結(jié)合界面的學(xué)性能;研究了沖擊載荷對(duì)材料力學(xué)性能的影響、同一復(fù)合板相對(duì)于起爆點(diǎn)不同位置處結(jié)合界面的力學(xué)性能變化以及復(fù)合材料消除殘余應(yīng)力熱處理后結(jié)合界面力學(xué)性能的改變。鋯鈦碳鋼三層復(fù)合板熱處理工藝,具體步驟如下:1)在鋯與碳鋼之間采用鈦板作為過渡層,形成鋯鈦碳鋼三層復(fù)合板;2)對(duì)鋯鈦碳鋼三層復(fù)合板進(jìn)行預(yù)熱處理;3)采用120℃/h的速度升溫至450530℃;4)保溫;5)以120℃/h的速度降溫;放置空氣中自然冷卻至常溫.本熱處理工藝能有效消除復(fù)合的殘余應(yīng)力,其各項(xiàng)力學(xué)性能要求均能滿足NB/T 470112010《鋯制壓力容器》的要求.

2205-Q345R復(fù)合板因結(jié)合了基復(fù)層的優(yōu)良性能而被廣泛應(yīng)用,復(fù)合后的去應(yīng)力退火溫度對(duì)復(fù)層2205的性能影響很大.通過對(duì)2205-Q345R復(fù)合板在不同熱處理工藝下進(jìn)行退火處理,結(jié)合晶問腐蝕,金相,拉伸,彎曲等檢測(cè)方法,對(duì)其耐蝕性,顯微組織,力學(xué)性能進(jìn)行研究.結(jié)果表明:在480～600℃之間對(duì)2205-Q345R復(fù)合板進(jìn)行去應(yīng)力退火,復(fù)合板的耐蝕性,強(qiáng)度及彎曲性能均滿足標(biāo)準(zhǔn)及用戶后續(xù)的使用要求.綜合考慮熱處理制度對(duì)復(fù)層2205析出相的影響及復(fù)合板殘余應(yīng)力的消除情況,建議佳的熱處理工藝選擇540～560℃,1～4h爐冷,300℃以下出爐空玲.