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采暖、制冷、熱水、烘干熱泵烘干機(jī)生產(chǎn)

烘干機(jī)不同的烘干方式

烘干方式一般來說有以下五種：壓板式真空、蒸汽式、微波、紅外線、空氣能烘干。壓板式真空烘干優(yōu)點(diǎn)是烘干質(zhì)量好，周期短；缺點(diǎn)是設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，烘干量小，適合單板及木皮烘干，裝載卸載工作量大，投資運(yùn)行成本較高。蒸汽式烘干生產(chǎn)能力強(qiáng)，工藝成熟，質(zhì)量有保證并且有脫脂、殺蟲、滅菌功能；但是它的缺點(diǎn)是需要蒸汽供熱，污染嚴(yán)重，廢氣、排放多；投資和運(yùn)行成本適中。微波和紅外線烘干速度快，容易保持木材本色但是耗電量極大，投資運(yùn)行成本高。空氣能烘干烘干量大，烘干質(zhì)量好，節(jié)能環(huán)保，投資和運(yùn)行成本低。采用不同的懸掛擺放方式，加以強(qiáng)風(fēng)對(duì)流，因此干燥過程無需翻動(dòng)，節(jié)約人工成本。熱泵烘干機(jī)生產(chǎn)

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采暖、制冷、熱水、烘干熱泵烘干機(jī)生產(chǎn)

鮑魚是海產(chǎn)品中有代表性的產(chǎn)品之一，成品品質(zhì)與烘干工藝息息相關(guān)，對(duì)烘干過程的溫度、濕度、時(shí)間控制要求非常高，烘干過程多采用冷風(fēng)烘干，在對(duì)溫度、濕度的控制精度達(dá)到小數(shù)水平，對(duì)鮑魚的烘干工藝過程實(shí)現(xiàn)大的技術(shù)保障。熱泵烘干機(jī)生產(chǎn)

1、節(jié)能、環(huán)保、運(yùn)行成本低：采用專利技術(shù)--熱泵節(jié)能技術(shù)，運(yùn)用熱泵回收原理，干燥物接近自動(dòng)干燥；無廢氣廢熱排放，無噪音污染；

2、干燥溫度可調(diào)；

3、一體化設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)整體干燥工藝方案；

4、干燥過程中物料不變形、不變色、不變質(zhì)、不氧化、返鹽少，干燥出來的鮑魚體形飽滿，外觀色澤好，干燥品質(zhì)穩(wěn)定，干參復(fù)水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲(chǔ)存期長，比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護(hù)干燥物的色、香、味、個(gè)體形態(tài)和有效成分。熱泵烘干機(jī)生產(chǎn)

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熱水、制冷、采暖、烘干、大型變頻機(jī)熱泵烘干機(jī)生產(chǎn)

高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組，主要有翅片式蒸發(fā)器(外機(jī))、壓縮機(jī)、翅片冷凝器(內(nèi)機(jī))和膨脹閥四部分組成，通過讓空氣不斷完成蒸發(fā)(吸取室外環(huán)境中的熱量)→壓縮→冷凝(在室內(nèi)烘干房中放出熱量)→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程，從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到烘干房中，冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。熱泵吸收干燥器廢氣中的低溫?zé)崮埽瑢崮軠囟忍嵘螅谟脕砑訜徇M(jìn)入干燥器的干燥介質(zhì)，并同時(shí)將干燥器廢氣中的水分降溫凝結(jié)為液態(tài)水排出。

廣東長凌新能源有限公司-北方適用空氣能

熱水、制冷、采暖、烘干

長凌王紅棗烘干工藝

紅棗加工的核心是烘干，紅棗的烘干就是在盡可能保全紅棗本來的品質(zhì)的前提下進(jìn)行內(nèi)部水分蒸發(fā)和糖分轉(zhuǎn)化也就是熟化的過程。紅棗內(nèi)部含有豐富的糖分，其中含有的多糖是一種沒有甜味的物質(zhì)，必須在生物酶的作用下充分轉(zhuǎn)化，就需要增強(qiáng)生物酶的活性。2、根據(jù)檸檬干燥的特點(diǎn)，我公司專門研發(fā)了帶除濕功能的烘干機(jī)，烘房內(nèi)的水蒸氣無需排出并可在紅房內(nèi)液化成冷凝水排出，保證了熱量被二次吸收利用，大大減少了熱損。通過長期的實(shí)踐我們找到了紅棗內(nèi)部糖分轉(zhuǎn)化的溫度段：60度左右。