達(dá)克羅處理

按涂履方式不同分為浸涂甩干、噴涂、刷涂等幾種方法。在決定選用哪種方式時，首先要考慮的是要覆蓋在工件上的涂層是注重功能性還是裝飾性，還要考慮涂層厚度的控制、生產(chǎn)速度、產(chǎn)品形狀和所要求的質(zhì)量。

（ 1 ）浸涂甩干：適用于標(biāo)準(zhǔn)件和其它小的工件。工件一般要浸液 10 ～ 20 s ，為使 Cr 6+ 在鋼鐵基材上充分形成鈍化膜；離心甩干時應(yīng)該正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)各兩次，每次 10 ～ 20 s 。對于特殊件要用夾具，難甩的零件要用人工輔助，比如用棒在離心筐中攪一下，將筐中的工件的位置變化一下，使積存在角落里的涂液能被順利甩離工件。甩液機(jī)的轉(zhuǎn)速要適當(dāng)，太快太慢都不利，總之是要保證零件上不能有積液、掛液、氣泡、漏涂等。通過多次正反轉(zhuǎn)甩液、多次調(diào)整甩干速度，根據(jù)實(shí)際上的涂覆效果來確定工件的加入量、甩液機(jī)的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動的時間等工藝參數(shù)。在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，鋅1粉與鋁1粉的配比對色澤影響1大，增加鋁1粉量可增加工件的銀白色光澤。

（ 2 ）噴涂、刷涂：一般用于大件，用于難浸涂、難離心甩干的零件。噴涂的涂層均勻，涂層較厚，結(jié)合力差但光潔度好，抗腐蝕性強(qiáng)但效率低，施工中要注意安全，噴涂時達(dá)克羅液的粘度要適當(dāng)?shù)慕档汀Ｓ捎趪娡繒r，從噴槍出來的涂液呈圓形，所以噴槍與工件的距離、槍的移動速度、空氣的壓力、噴槍的單位時間內(nèi)的噴涂量等1佳工藝參數(shù)，都須通過反復(fù)摸索才能獲得。達(dá)克羅技術(shù)的應(yīng)用范圍很廣，它不僅可以處理鋼，鐵，鋁，還可以處理燒結(jié)金屬。

該膜層具有良好的防腐蝕效果，防腐蝕機(jī)理主要表現(xiàn)為犧牲性陽極對基體的電化學(xué)保護(hù)作用；可以很好的結(jié)合，當(dāng)然涂性能來說肯定是非常的好的：當(dāng)然達(dá)克羅涂層或者說金屬的為基體都是有著比較好的結(jié)合力的，而且來說有著比較好的粘著性情況，甚至不斷的超過了磷化膜作用。由鉻酸還原所得的三價鉻在金屬表面形成致密的氧化膜的鈍化作用；以及鋅片、鋁片和復(fù)合鉻鹽涂層的機(jī)械屏蔽保護(hù)作用。在多種防腐機(jī)理的聯(lián)合屏蔽作用下，高耐蝕達(dá)克羅涂層與其它傳統(tǒng)的金屬防腐技術(shù)相比有自己獨(dú)到的特色。又由于高耐蝕達(dá)克羅涂層技術(shù)的整個生產(chǎn)過程中無需酸洗，不向外界排放任何危害環(huán)境的物質(zhì)，生產(chǎn)過程是在完全封閉的環(huán)境中進(jìn)行的，對環(huán)境沒有任何污染。

高耐蝕達(dá)克羅涂層外觀為銀白色，由于具有良好耐蝕性和耐熱性、無氫脆、無環(huán)境污染的特點(diǎn)引起了人們極大的關(guān)注。世界著1名的汽車生產(chǎn)廠家，如通用、福特、雷諾、豐田和三菱等均已形成規(guī)模生產(chǎn)，并用于金屬構(gòu)件的防腐蝕處理。采用該技術(shù)具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益。且在實(shí)際應(yīng)用中，達(dá)克羅產(chǎn)品的一大缺陷就是形成的鋅鉻涂層的厚度一般都很薄只有6~8微米，在運(yùn)輸、使用過程中極易受到破1壞，而不能起到應(yīng)有的防腐功效。

電器通訊行業(yè)

家用電器、電子產(chǎn)品、通訊器材等高1檔產(chǎn)品的零部件、原器件、配套件等，有的需長期置于戶外，所以對產(chǎn)品的質(zhì)量要求較高，過去使用電鍍鋅的方法，質(zhì)量低且達(dá)不到要求。如果使用達(dá)克羅技術(shù)處理，產(chǎn)品的防腐性能將大大提高，產(chǎn)品的使用壽命、質(zhì)量也將大幅提高，同時美化了環(huán)境，擴(kuò)大了市場。所以國內(nèi)已有越來越多的企業(yè)開始采用該項(xiàng)技術(shù)。如廣州“美的”空調(diào)、“皇明”太陽能熱水器、聯(lián)通通訊發(fā)射塔、中興通訊的戶外機(jī)柜體，等等。鋅鉻膜（達(dá)克羅）涂層本身的強(qiáng)度并不高，硬度只有1H，為了保持涂層的完整性，一則可以改變涂層的配方，增加塑性，這點(diǎn)對于一般的用戶是無法做到的，對于鋅鉻膜（達(dá)克羅）涂料供應(yīng)商來講，他輕易也不愿更改配方。

達(dá)克羅技術(shù)環(huán)境中的上述熱測試環(huán)境，技術(shù)和膜達(dá)克羅結(jié)合力達(dá)到一級，二級標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)克羅技術(shù)和底物結(jié)合是一個標(biāo)準(zhǔn)。作為“綠色電鍍”工藝，達(dá)克羅技術(shù)采用閉環(huán)方式，所以幾乎沒有污染的危害。在之前的處理：油污和灰塵達(dá)克羅除非收集和處理與設(shè)備。

以上文章中所為大家進(jìn)行介紹的有關(guān)達(dá)克羅技術(shù)的范圍的相關(guān)知識還是比較全·1面的，所以大家在對文章進(jìn)行過仔細(xì)的閱讀之后也都有了一些相關(guān)的了解了吧!無氫脆性：達(dá)克羅的處理工藝決定了達(dá)克羅沒有氫脆現(xiàn)象，所以達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆。我們公司負(fù)責(zé)達(dá)克羅處理技術(shù)多年，對于使用達(dá)克羅進(jìn)行金屬的表面處理工作也是非常了解的。所以您如果還有任何相關(guān)的知識想要進(jìn)行了解都可以來與我們?nèi)〉寐?lián)系加以一些相關(guān)咨詢，我們會為大家解答疑惑的。