生產流水線設備的目的在于其更的生產特性。但是，如果LED產線布局不合理，其低效復雜的物流配送也成為制約工廠物流暢通的瓶頸。LED燈廠家在LED生產線上的物流配送過程中容易出現以下問題：

1、在LED生產線上，LED燈配件物流容器的使用方法不規范，包裝也沒有真正規范，堆放還是亂七八糟。

2、雖然LED產線上的LED燈產品物流可以順利轉移到LED產線上，但在沒有JIT的情況下，運行仍有輕微的余量，導致材料累計余量增加，仍影響后續材料分配。在正常生產中，LED生產線停產的現象依然時有發生。

3、LED路燈、埋地燈等不同類型的LED燈，體積大重量重，導致工人勞動效率低，LED生產線上LED燈的組裝質量下降。

總裝線的利用率比較高。它可分為手動和自動兩大類，具有跑下來的能力。下面是詳細的解釋：

設備利用率高。成組機床集成到流水線后，成組機床的產量比分散的單機作業高出數倍。擦拭減少了約80%。產能相對穩定。自動加工系統由一臺或多臺機床組成。當故障發生時，它有能力跑下來。物料傳送系統還具有繞過故障機床的能力。

流水線體可分為手動、自動兩種。線材：鋁合金型材和碳鋼管。線體各工位設有送風段頭。線體采用變頻調速，運行速度可根據工人的操作熟練程度進行調整。裝配線采用組合式裝配方式，工位數量可根據工藝流程要求設置。

自動化控制系統：對整個生產過程進行控制和監測，包括生產自動化控制系統、生產計劃自動生成，可以使整個生產流程實現自動化、數字化、智能化、網絡化的生產方式。

總之，石膏板生產線是一個自動化流水線生產設備，通過自動化控制系統，實現了自動化生產和生產，大大提高了生產效率和產品質量。工藝流程主要包括石膏混合、澆注、烘干、切割、打磨等環節。在設備構成方面，石膏板生產線包括混合機、澆注機、烤箱、切割機、打磨機和自動化控制系統。