模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，它一般由幾組零件部分構(gòu)成，這個組合內(nèi)有成型模腔。注塑時，雙色模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，后模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環(huán)進行的。

注塑生產(chǎn)過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等。若要想使注塑車間的生產(chǎn)運作順利，需要對每個環(huán)節(jié)和各個崗位所涉及的人員、物料、設備、工具等進行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生產(chǎn)現(xiàn)場、後加工區(qū)、工具房、半成品區(qū)、辦公室等區(qū)域的運作與協(xié)調(diào)管理工作。

因模具或半制成品需要轉(zhuǎn)動，所以模具設計及注塑機的要求更為精密。另外，由于雙色模具注塑的可變性很高，所以要達到生產(chǎn)順利，符合預期理想，所有的模具設計必須與產(chǎn)品設計同步考慮。

隨著硅膠制品工藝的不斷完善，使得硅膠制品在生活中應用也越來越廣泛，但是有些商家在采購硅膠制品的時候發(fā)現(xiàn)有的硅膠制品會發(fā)出很刺鼻的氣味，那么就會產(chǎn)生“為什么會產(chǎn)生氣味？是否安全？”等等疑問？

硫化劑是一種促進硅膠原料硫化成型的一種催化劑，在硅膠制品成型后會揮發(fā)，只會有少部分殘留，48小時候會揮發(fā)完。 硫化機不會對人體產(chǎn)品傷害，這些問題主要是有些硅膠廠家為了節(jié)約成本，使用的是不環(huán)保，價格低廉的普通硫化劑，而不是完全可以通過ROHS檢測的環(huán)保無味硫化劑，但是低廉的硫化機會產(chǎn)生一股燒焦刺鼻的味道，揮發(fā)時間在一個月左右，所以在選擇硅膠禮品，產(chǎn)品的時候盡量選擇性能更好的無味的硅膠產(chǎn)品。特別是硅膠廚具，客人要求更嚴格。

這個問題我們大家一聽都感覺硅膠制品是很高大上的怎么會有缺陷，不過反過來想在堅韌的東西都有它自己的缺點，比如鋼鐵很僵硬對吧但它用易生銹硅，橡膠呢也不例外，我們在日用品中使用的硅膠制品數(shù)不勝數(shù)，在密封防塵日用品，裝飾禮品和電子產(chǎn)品中，對于性能它有很好的優(yōu)勢，但它也是有一個脆弱的一面。今天，我們將向您解釋硅膠制品應用中的一些罕見缺陷！那就是害怕刀具是主要缺陷。

硅膠制品是不同于金屬塑料和硬質(zhì)橡膠材料的軟質(zhì)物質(zhì)，它們含有強堿的硬化合物。而硅膠制品主要用于避免接縫，好比硅膠密封條它在應用上的作用就是兩者物體之間的密封如果兩物者之間都很鋒利那么密封條就會斷開。所以盡量不要用鋒利的工具去接觸！

硅膠制品報價還有很大部份是看產(chǎn)品品質(zhì)要求，如果產(chǎn)品是或者汽車精密件產(chǎn)品，這兩類產(chǎn)品因為風險要求嚴格，不管是材料的要求和生產(chǎn)程序管控的時候都相對于普通工業(yè)級別硅膠制品高很多，這樣就制造成本和材料成本也會高很多。還有一些產(chǎn)品要求合模線或者公差要求在0.01這樣精度，那模具在造價上也是要求鋼料也不同，還在后序在生產(chǎn)時候因為精度要求嚴格，那就代表生產(chǎn)不良率就會高很多，那就價格就會往上調(diào)整了。