本實用新型具有結構簡單，使用方便，便于更換的優點，可大大延長液壓單體支柱的使用壽命。金屬頂梁可與各種類型金屬單體液壓支柱配合組成金屬支架，供煤礦在水平及緩傾斜回采工作面支護的一種高強度頂梁，由于這種頂梁能懸臂支護工作面、煤壁面前邊的運輸機道上面的頂板，是煤壁與支柱間有較大的支護空間。傳統的DW（DZ）型活塞式液壓支柱行程固定不變，單體液壓支柱的活柱和油缸幾乎等長，活柱伸出后幾乎為靜態的兩倍，因此行程大，一種規格可代替原多種規格。由泵站提供工作液并通過注液槍注入支柱使之升高并支設，具有支設速度快、省力，適用范圍大等特點。

液壓站是礦井提升機重要的安全和控制部件，單體液壓支柱均為外注恒阻式支柱，其結構基本相同，只是在防腐工藝上有所區別，DW型支柱油缸采用鍍銅，活柱體采用鍍鋅鎳合金和高耐蝕鈍化工藝，工作液采用乳化液；DWH支柱油缸、活柱體均采用鋅鎳合金電鍍工藝，工作液可直接使用中型水，可消除對地下水污染，屬環保型。工作環境條件該液壓站應在海拔不超過1km，周它和盤形制動器組合成為一套完整的制動系統，為盤形制動器提供可以調節的壓力油，單體液壓支柱使提升機獲得不同的制動力矩，使礦井提升機正常地運轉、調速、停車。在井中事故狀態下，可以使盤形制動器的油壓迅速降低到預定值。支柱架收時，將卸載拖把插入三用閥的卸載孔中，轉動卸載手把，迫使閥套、連接螺桿、注油閥體等整體軸向移動，壓縮卸載閥彈簧，卸載閥墊離開密封面，卸載閥被打開，支柱內腔工作液經閥筒噴入采空區，活柱在自重和復位彈簧作用下回縮。經后盤形制動器的全部油壓值迅速回零，使提升系統處于全制動狀態，即二級制動過程。

液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構造原理和液壓控制系統，通曉操作規程，能夠按完好標準維護保養液壓支架，懂得頂板管理方法和工作面作業規程，經培訓考試合格并持證上崗。液壓支架工要與采煤機司切合作。移架時如支架與采煤機距離超過作業規程規定，應要求停止采煤機。液壓支架工要能熟練操作支架，單體液壓支柱做到各種操作要快；移架速度要均勻；移架步距要符合作業規程規定；中空錨桿系統能確保錨桿桿體與孔壁間注漿豐滿，充沛發揚錨桿的錨固效應。支架位置要正，不咬架；各組支架要排成一直線；支架、刮板輸送機要平穩牢靠；頂梁與頂板接觸要嚴密不留空隙；煤、砰、煤塵要清理干凈

支架工必須堅守崗位，嚴格執行作業規程、操作規程和交接班制度，非支架工不得擅自操作支架，未獲得合格證的支架工不得獨立操作支架。產品從下料、熱處理、加工、組裝形成了流水線作業，便于生產管理，提高產品質量。主要零件油缸、活柱、柱頭全部采用中頻流水線熱處理，保證了熱處理質量，提高了生產率。油缸采用一次推鏜滾壓工藝，內孔加工精度和光潔度高。對于有沖擊地壓的采煤工作面,支柱可以更換大流量的三用閥,以滿足其支護要求。油缸內表面和活柱體采用了鍍鋅鎳合金技術，提高了抗腐蝕性能，油缸外表面采用靜電噴塑處理。具有美觀、抗腐蝕、耐砸碰的優點。