配料系統

配料系統是一種用于工業（如混凝土配料/配料系統－加氣磚配料控制系統），農業（如飼料配料）生產上自動化的配料設備，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦（微機）作為其自動配料的控制系統。

配料系統

配料系統是一種用于工業（如混凝土配料/配料系統－加氣磚配料控制系統），農業（如飼料配料）生產上自動化的配料設備，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦（微機）作為其自動配料的控制系統。

配料系統有哪些功能特點？

現代配料稱重系統的主要特點就是，實現了分散控制，集中管理，克服了危險集中的問題。能在惡劣的環境中長期可靠的運行；2：自動配料系統可同時控制多臺秤，多種不同物料或控制輸出（根據工藝而定）3：智能化控制配料時間，配料各秤之間無任何等待，使得配料周期縮短，提高配料速度和產量。并且提高了配料系統的配料精度，能根據生產要求，設置z1ui佳的工作開關時序，自動修改配料配料系統的物料配比。而配料稱重系統的主要功能如下：

監控功能：對皮帶稱配料過程的瞬時流量、日累計、月累計、年累計等參數進行檢測和監視；

畫面顯示：通過計算機顯示器可顯示配料過程中有關控制參數的運行狀況，以及顯示實時配料曲線和表格；

打印管理：可隨時打印配料報表，以便保存和查詢；

數據處理：配料系統可自動對采集的信號進行運算處理，并輸出到相應的控制量；

通訊功能：工控機與PLC和儀表之間進行可進行雙向數據及信息交換；

控制功能：根據操作前相應的設定值，自動控制設備的正常運行，包括PID調節；

報警功能：上位機以畫面方式和聲光信號方式對各種參數超限或設備狀態異常進行報警。

自動配料系統的工作過程

自動配料系統加電后，皮帶驅動電機開始旋轉，微處理機根據當前操作控制電機轉速。料斗中的物料落在落料區，經皮帶運送到達稱重區，由電子皮帶秤對皮帶上的物料進行稱重。稱重傳感器根據所受力的大小輸出一個電壓信號，經變送器放大，輸出一個正比于物料重量的計量電平信號。該信號送至上位機的接口，經采樣后并轉換成一個流量信號，在上位機上顯示當前流量值。同時將此流量信號送至PLC接口，與上位機設定的各種配料給定值進行比較，然后進行調節運算，其控制量送至變頻器，以此來改變變頻器的輸出值，從而改變驅動電動機的轉速。自動稱重配料系統在新的時代產生新的應用自動稱重配料系統在粉體、顆粒料及液體產品，需要精que、操作簡潔的稱重裝置和快速、可靠的下料機構。調整給定量，使之與設定值相等，完成自動配料過程。

全自動混配系統

應用及特點：

1.微機集中自動控制，實現了對粒料的24小時的連續供料作業。

2.多臺小型微機分別控制各臺成形機的著色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應對產品的多顏色、多品種要求。

3.根據不同成形機的生產量，靈活變更供料量。

4.多個供料管道設計，可保證對主料多樣化的要求。

5.具有多種監控及保護功能，系統工作安全可靠。

6.可按用戶需要設計制造供料量超過1000kg/h，上料高度超過10m，輸送距離大于100m以上的集中供料系統，并可應用于除塑料行業以外的其他行業中。