根據市場需求以及產品特征、原料、特點來選擇合適工藝，應滿足生產需求，環節之間配套平衡。淀粉加工設備工藝流程為：原材料→清洗→粉碎→漿渣分離→除砂→蛋白纖維分離→脫水→烘干→包裝入庫。

整個過程需要用到的機器有：清洗輸送機、錘片式粉碎機、壓力曲篩、除砂器分離機、濃縮凈化旋流器機組、離心機烘干機等。

對于淀粉加工來說，選擇合適的設備工藝是非常有必要的。該生產線的投資有幾千元的，有上萬元的，可根據自身需求進行選擇。

開封麗星設備公司承接：紅薯、馬鈴薯、木薯、小麥淀粉成套設備和以及自動粉條粉絲生產線、碗裝粉絲設備、大型粉絲粉條生產線、方便粉絲烘干線、粉皮大拉皮設備等。

小型紅薯淀粉加工設備介紹：

(5)除砂器

用途：去除沙石和雜質。

(6)離心機脫水

用于紅薯淀粉脫水

投資少，脫水簡便。

(7)氣流對撞淀粉烘干機

用途：淀粉氣流干燥。

把紅薯進行深加工，將紅薯提取淀粉，淀粉不僅僅可以制成粉條、粉絲、粉皮、方便碗裝粉絲，還可以制糖和釀酒等行業使用，現在也隨著淀粉用途的不斷拓展，用途也越來越廣泛，用量也越來越大，這更使紅薯淀粉生產的前景越來越廣闊。

自動化操作的淀粉加工設備，廣泛適用于紅薯馬鈴薯、馬鈴薯、芭蕉芋、木薯、葛根、蓮藕等淀粉提取加工生產。工藝優良、布局緊湊、占地面積小、用人少、勞動強度小、自動化程度高、可實現從洗薯到淀粉烘干一站式生產。

薯類淀粉加工項目技術方案選擇

紅薯進廠后應做到先卸，堆放高度原則上為1米，堆放超過1米時容易發熱變質，不足1米時則使用場地大。以每立方米625公斤計算紅薯的密度，避免擠壓損傷，造成浪費。還應以來料先后依次加工，以提高回收率。

紅薯進廠后存放時間一般應不超過5-7天，以保證原料不霉爛、不變質。如遇陰雨連綿天氣，霉菌易于繁殖，造成紅薯霉爛變質，如被霉菌寄生，一般3-5天可使紅薯腐爛。開封麗星設備公司承接：紅薯、馬鈴薯、木薯、小麥淀粉成套設備和以及全自動粉條粉絲生產線、碗裝粉絲設備、大型粉絲粉條生產線、氣流烘干機、方便粉絲烘干線、粉皮大拉皮設備等。因此，必須做好原料的調度工作，減少紅薯堆放時間，以免造成損失，以提高設備的利用率。在生產中，采用清洗、粉碎、分離、除沙、精制、脫水、和干燥的方法生產紅薯淀粉。