“三合一”設備是在一個密閉容器中把結晶后的固液混合物利用濾餅前后的壓力差為推動力進行固液分離，并在同一設備完成過濾→清洗→再過濾→再清洗→過濾或壓濾→干燥等工藝過程。因此，無論是初過濾還是清洗后的再過濾，都是濾餅方式的過濾，即在一個壓力差為推動力的作用下，使結晶后的晶體與液體的固液混合懸浮液經過多孔燒結網板，使晶體（固體狀的顆粒）被截流在過濾介質的上面，而母液（液體〕則經過介質而分離出來。

采用離心機萃取工藝替代傳統的罐式萃取工藝,通過考察萃取過程的諸多影響因素,優化了萃取工藝參數,改善了對不同物料的操作彈性,提高了中間體質量和收率。通過對青鈉晶習的研究,確定了優化的結晶工藝參數,并在此基礎上對結晶設備進行了系統的改造,解決了青鈉晶習不整齊、易破碎、粒度分布不集中的問題。通過試驗驗證過濾、洗滌、干燥過程中不同的操作條件與抽濾速度、干燥時間、產品晶習的關系,優化了“三合一”操作,解決了過濾、干燥時間長,產品晶習細碎、流動性差的問題,實現“三合一”自動排料和自動分裝系統的正常運行。

全密閉結晶過濾洗滌干燥一體機結構簡單，使用方便，設在筒體上的夾套可以通過蒸汽加熱，也可以通入循環水冷卻；設在筒體內的螺旋攪拌器即可正轉，也可反轉，對結晶物起翻動壓榨作用；本機在工作時可啟動抽真空裝置，通過抽真空機抽真空，使筒體在負壓狀態下運行，將結晶物中被壓榨出的溶劑由抽真空抽出回收再用，則結晶在真空下烘干。

其生產流程就是在結晶設備中初次結晶，然后洗漆過濾，加熱溶解，經過管道進入第二次結晶設備中，進行重結晶，得到的結晶體在轉送到干燥設備中進行干燥。金鹽產品僅在結晶干燥這個環節就要在不同設備中不斷的輸送，而且整個過程比較繁瑣，給控制上增加了難度。銀鹽的結晶干燥雖然只需進行一次結晶，但將這兩個步驟分開，降低了生產效率也是不可取的。