回轉窯是在負壓下運行的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處，不可避免地存在縫隙，若不密封，窯頭漏風過大，會降低二次風溫，降低火焰溫度，煤粉燃燒速度減慢，影響煅燒。若窯尾漏風過大，會減少二次空氣量，冷空氣從窯的尾部漏風處入窯，不但起不到助燃作用，還要被加熱排出，增加熱損失，并降低窯尾溫度，相對減少排風能力，增加排風機負荷，影響窯內正常通風，降低產質量。3、安裝時，先裝定位板，然后安裝喇叭口(冷風套)、活動件，再裝密封圈。如果各種預熱裝置漏風，將影響預熱溫度的提高，降低預熱能力和預熱器的熱效率。水泥廠窯頭、窯尾密封改造方案中所含備件要在窯體大修前準備完畢，廊坊封達密封材料有限公司窯爐窯頭窯尾密封可以根據窯直接提供設計相關配件的圖紙及尺寸也可由我廠加工制作其中冷風套、磨擦套、椎體法蘭、連接套為鋼結構鉚焊接。

回轉窯是環保設備中的一個關鍵設備，它本身具有其它設備的用途，廢棄物的焚燒、裂解均可以在回轉窯內實現。因此，回轉窯也成為了環保設備中的關鍵性設備。但是因為回轉窯是需要旋轉的回轉件，而回轉窯內部的物質在焚燒或者裂解的過程中會產生對人體有毒有害的化學元素，為了防止該種元素的泄露，保護作業人員的人身安全，回轉窯的密封性能就成為回轉窯的關鍵技術。在窯頭，回轉的筒體與固定的活動窯頭接合處，在窯尾，回轉的筒體與固定的煙室接合處，都必然存在有縫隙。當預燒反應完全的一股料到燒成帶后，料層變薄，易燒，為了穩定燒成溫度，必然造成大減煤。回轉窯是在負壓下進行操作的，為防止外界空氣被吸入，以穩定窯內的熱工制度，同時在不正常操作時，防止窯的粉塵外泄，必須在上述兩處分別設置窯爐窯頭窯尾密封裝置。? 在水泥回轉窯的工藝操作中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間，保持有一定的比例關系，從面保證窯的產、質量。因此，在筒體和窯頭及筒體和窯尾處，良好的窯爐窯頭窯尾密封是十分重要的。

自潤滑柔性密封采用固體摩擦塊與耐磨板連接，前后疊壓交錯方式排列，中間上面與雙柔式回轉窯密封相同，優點不直接鋼對鋼摩擦，摩擦塊厚度達到50mm，使用壽命高達3-5年，漏風率1%，價格一次投入較高，但使用壽命長，相對比較雙柔式密封價格更低。安裝簡單方便。采用的是重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結合的新型密封結構。當密封失效或不良時，窯尾吸入過量的冷空氣，會增加窯尾分解爐的燃料損耗、窯尾結皮堵塞。這種密封結構，能夠更大限制的減少窯頭與窯尾冷空氣的進入量，進而降低了石油焦的碳質燒損。對于回轉窯的內襯設計所進行的優化可以減少窯皮的散熱損失。在回轉窯的窯尾結構優化就能加強預熱能力、減少碳質燒損，同時，由于回轉窯的預熱器直徑擴大，降低了回轉窯窯尾密封圈處煙氣的流速，減少了隨煙氣同時進入燃燒室的粉料量，因而使回轉窯的實收率加以提高。

回轉窯密封技術參數：

測溫范圍：0~2000℃（分段）

系統精度：0.5

發送器發送間隔時間：快發10-30秒，慢發60-180秒；

環境溫度：可耐受300℃以上的窯體輻射高溫，

防護等級：IP65（防雨、抗曬、抗震動）；

設備工作方式：24小時連續；

無線傳送距離：150米（轉發500米）；

信號輸出形式：溫度顯示（4-20mA電流、RS485接口、Rs232接口可選）。

回轉窯密封必須嚴格經過系統培訓，現場要有的技術人員和施工人員對施工的過程進行監督，如果說出一些違規作業的情況應該進行拒絕，因為回轉窯基本上它比較特殊。而在冷端同樣會影響正常的設備通風，加大排風負荷，影響排風機運轉。在回轉窯密封要去注意操作規程，不要出現一些拆卸的現象，如果發現在回轉窯使用的過程中出現了問題，或者說在密封中出現了問題，大家一定要去注意到細節，尤其是要及時和廠家進行聯系，確保密封效果好。