5分鐘前 謝崗壓鑄模具熱處理廠來電洽談 眾利堅熱處理[眾利堅熱處理2346664]內容：壓鑄模具熱處理主要用鋼來制造，其制造工序中的常規熱處理為：球化退火、穩定化處理、調質和淬火、回火。為了獲得良好的高溫性能，保證碳化物能充分地溶解，得到成分均勻的奧氏體，壓鑄模的淬火保溫時間都比較長，一般在鹽浴爐中加熱保溫系數取0.8-1.0min/mm。壓鑄模具熱處理一般來說型腔比較復雜，在粗加工時，會產生較大的內應力；在淬火時，會產生變形。壓鑄模具熱處理廠

壓鑄模具氮化處理,鋼件滲氮后具有更高的表面硬度和耐磨。目前常用的是氣體滲氮,即將氨氣通入加熱到滲氮溫度的密封滲氮罐中,使其分解出活性氮原子并被鋼件表面吸收,壓鑄模具氮化處理,在其中擴散形成一定深度的滲氮層。滲氮是利用氨氣在加熱時分解出活性氮原子,被零件吸收后在其表面形成氮化層,同時向心部擴散。離子氮化法與以往的靠分解氨氣或使用化物來進行氮化的方法截然不同,

在離子氮化方面往往存在著脆性問題和氮化不均勻等問題,在脆性問題和氮化不均勻方面有著特別的技術！

壓鑄模具熱處理廠

壓鑄模具氮化處理向鋼件表面滲入氮元素,形成富氮硬化層的化學熱處理稱為滲氮,通常也稱為氮化。和滲碳相比,壓鑄模具氮化處理,鋼件滲氮后具有更高的表面硬度和耐磨。壓鑄模具是一種復雜的設備，須完成多項功能。其決定零件的大體幾何形狀，并對每啤貨之間尺寸偏差有重要影響。使用固定或移動的芯子增加了壓鑄的靈活性，可以壓鑄出復雜的較精密外形的零件。使其分解出活性氮原子并被鋼件表面吸收,壓鑄模具氮化處理,為了縮短滲氮周期,目前廣泛采用離子滲氮工藝。滲氮速度快,壓鑄模具氮化處理,滲氮層及滲氮組織可控,變形,而且降低了滲氮層的脆性,顯著提高了鋼的韌性、表面硬度和疲勞強度。壓鑄模具熱處理廠

壓鑄模具的設計及模具材料壓鑄模具的模具設計：壓鑄模具的模具材料：

模具組成模穴的部分和熔化金屬直接接觸，必須由能經受熱沖擊的鋼材料制成。為保證大量啤貨以后的表面質量，在機械加工以后，模穴部分經過淬火及退火，使硬度在46-48HRC范圍以內。加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長，引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導致鋼的強韌性降低，脆性轉變溫度升高，增加淬火時的變形開裂傾向。

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