烘干機輪帶材質常采用ZG310-570，鑄件正火處理，加工后輪帶的工作部位表面硬度不低于HB170。鑄件的缺陷應嚴格控制，慎重處理，缺陷焊補應符合以下規定：輪帶外圓表面的切鑿寬度應不超過工作寬度的10%，切鑿深度應不超過壁厚的25%，切鑿面積總和不超過該表面總面積的2%，但連同毛坯件的切鑿面積在內總和應不超過該表面總面積的4%。為保證焊補質量，鑄件焊補前應預熱，焊補后必須進行消除應力的熱處理，否則容易出現裂紋等缺陷。為避免輪帶上存有硬點而將托輪表面磨出溝痕或磨成異形，要求焊補熱處理后的硬度低于母材硬度，為保證輪帶的外形表面質量，輪帶應在焊補后進行精加工，交貨時其工作表面粗糙度應不超過Ra3.2μm。輪帶是“活套”在筒體上的，輪帶與筒體之間加墊板，墊板與輪帶之間的間隙為1～2mm，以便于安裝和適應筒體的熱膨脹。

烘干機設備發動率：設備發動率這里指烘干機從開啟到能進行烘干作業的這一段時間的考察。如果這段時間過長則其發動率就會越低。較為理想的就是在發動的過程中時間越短越有利于生產的快速進行。

烘干機干燥率：干燥率是平時考察烘干機性能的主要的一個指標，干燥效率越大，烘干機干燥的效能越高。

物料合格品率：考察烘干機的物料質量合格率是能反映烘干機性能好壞的標志，也是操作者技能的考察。沒有一定質量的保證的物料，在整個作業的過程中效益為負數，只有合格的物料才能為公司帶來生產的效益。

根據燃料和空氣進入烘干機燃燒室的方式，脈沖燃燒器被分為兩類：機械閥式和氣動閥式（也叫做無閥式燃燒器）脈沖燃燒器，機械閥又能夠進一步分為三種類型：擋板閥、閥和旋轉閥。烘干機燃燒器是決定能否形成優良火焰的必須裝備之一。因此一定要求質量到位。首先要具備調節火焰的能力，其次要適應不同的煤質，在實際操作過程中，我們為了能夠更好的控制溫度變化往往會采用自動控溫當實際溫度達到額定上限溫度時，燃燒器會自動停止燃燒或 自動轉為小火燃燒；當實際溫度降至額定下限溫度時，燃燒器會自動重新燃燒或自動轉為大火燃燒，升溫的速度習通過進風閥來調控。

振動烘干機特點：

l、物料與熱空氣充分接觸，干燥均勻。

2、傳熱面積大，傳熱傳質系數高，節能效果好。

3、可調性好，濕物料不同選取不同的機內停留時間。

4、物料表面損傷輕，對結晶型物料也幾乎不破損，可用于易碎物料。

5、干燥室全封閉結構且微負壓操作，無交叉污染。

6、可與其他上、下續工藝過程裝置連接，可實現連續作業。