5分鐘前 廢氣催化燃燒設備廠家信賴推薦 潤華宏星環(huán)保[潤華宏星0640a87]內容：

為了確保設備安全運行，除了加強安全教育，制定安全操作規(guī)程和安全管理制度外，特采取以下措施：

1． 各設備要人員操作的凌空處均設置保護欄桿。

2． 電器均嚴格執(zhí)行有關規(guī)范中有關防雷、接地安全措施和防范各種事故的保護措施。

3． 煙囪設置避雷裝置。

4． 活性炭吸附床和催化燃燒裝置分別設置泄壓裝置。

5． 活性炭吸附床和催化燃燒裝置連接管道中設置阻火閥：如果氣體溫度過高時，阻火閥發(fā)揮作用，阻止高溫氣體進入活性炭吸附床，確保安全運行。

6． 設置補冷風機控制溫度：當活性炭吸附床內的溫度高于設定值時，補冷風機會自動啟動，補充冷風，降低吸附床內溫度，確保安全運行。

7． 活性炭吸附箱和催化燃燒裝置分別設置超溫自動報警、斷電和補風降溫裝置。

8． 活性炭吸附箱和催化燃燒裝置填充氮氣和消防噴淋裝置：當活性炭吸附床內的溫度高于設定值時（暫定110℃）氮氣快速填充，若溫度還在升高，（暫定140℃）噴淋會自動打開，確保安全。

催化燃燒裝置催化燃燒設備特點：（1）用金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化效能高達設備壽命長，且可，氣體流暢，阻力小。（2）設施完備：阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護設施。（3）預熱15～30分鐘全功率加熱。工作時只消耗風機功率即可。當廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱。（4）余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用。（5）防護措施（防爆閥、防爆片、補冷風機、噴淋降溫、氮氣降溫）直接達到發(fā)放標準，防止事故發(fā)生。

催化燃燒設備工作原理是把在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機尾氣通過廢氣處理設備的引風機進入設備的旋轉閥，通過選轉閥將進口氣體和出口氣體完全分開，氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解。廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)升溫，并維持在設定溫度。其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果.

活性炭吸脫附催化燃燒裝置：

利用陶瓷材料的高熱傳導系數(shù)特性作為熱交換介質，以得到較完整的熱能傳導率。將含惡臭氣體或VOCS的廢氣，在通過一個回收廢熱的陶瓷填充床預熱后，其廢氣溫度幾乎達到催化室設定溫度，并使污染物產(chǎn)生氧化作用，然后導入加熱室升溫，并維持在設定溫度，以達到預定的去除效率， 經(jīng)催化處理后的廢氣導入其它的陶瓷填充床，回收熱能后排到大氣中，其排放溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。所有的陶瓷填充床均做加熱、催化凈化、蓄熱冷卻的 循環(huán)步驟。該技術具有凈化效率l高、運行費用低的特點。