低溫萃取工藝

低溫萃取是由結(jié)合剪力與振動(dòng)力效應(yīng)之低溫萃取技術(shù)、復(fù)合式微波萃取技術(shù)和超臨界二氧化碳萃取分離技術(shù)三項(xiàng)技術(shù)所整合而成。在辣椒紅色素的萃取中，經(jīng)過(guò)對(duì)特定夾帶劑的加入對(duì)亞臨界流體的溶解能力和萃取選擇性研究，結(jié)果表明這一特定夾帶劑的加入可以顯著增加流體的溶解能力，受此鼓舞，我們?cè)囼?yàn)配置了多種溶劑混合的復(fù)合溶劑，針對(duì)性的提取不同的動(dòng)植物原料中脂溶性成分。該技術(shù)可根據(jù)原物料之特性與產(chǎn)品需求進(jìn)行組合調(diào)整，具有確保成分活性等優(yōu)點(diǎn)，適用范圍相當(dāng)廣泛，操作溫度低于60℃，可確保物中成分的活性，不使用有害人體之溶劑，以經(jīng)濟(jì)的方式進(jìn)行萃取分離，可充分保留其成分與香氣，設(shè)備易于進(jìn)行放大，可運(yùn)用于業(yè)界生產(chǎn)，可廣泛使用于生醫(yī)、食品、美容保養(yǎng)品等產(chǎn)業(yè)，在強(qiáng)調(diào)健康現(xiàn)代生活，該技術(shù)具有重要性與前瞻性。

與超臨界萃取相近的亞臨界值指物質(zhì)存有的情況標(biāo)準(zhǔn)，就是指一些物質(zhì)在溫度高過(guò)其熔點(diǎn)但小于臨界溫度，以液體方式且工作壓力小于其臨界壓力存有的物質(zhì)。當(dāng)溫度不超過(guò)某一標(biāo)值，對(duì)氣體開(kāi)展充壓，能夠使氣體液化，而在該溫度之上，不管加多少工作壓力都不可以使氣體液化，這一溫度叫該氣體的臨界溫度。雖然，隨著科技的進(jìn)步，油脂提取技術(shù)在不斷的改進(jìn)創(chuàng)新，可以根據(jù)不同的提取物，采用適合的油脂提取技術(shù)，油脂設(shè)備。在臨界溫度下，使氣體液化所務(wù)必的工作壓力叫臨界壓力。

亞臨界萃取設(shè)備的萃取技術(shù)收膏率高。因藥品動(dòng)態(tài)提取，藥品與溶劑間含溶質(zhì)高梯度，增加了浸出推動(dòng)力，增加了得膏率。可比常規(guī)法多提5%-20%以上。節(jié)約溶媒。因此傳統(tǒng)的6號(hào)溶劑浸出方法顯然不適合小麥胚芽油的提取，亞臨界低溫萃取技術(shù)很好的解決了萃取過(guò)程的低溫問(wèn)題，保證了油和粕的活性。全封閉閉路循環(huán)，可節(jié)約30%—50%。節(jié)省時(shí)間。提取、濃縮一步完成，且采用比常規(guī)大一倍的回流量，全過(guò)程只需4—6小時(shí)。加熱濃縮器可一面出料，一面進(jìn)料，不易結(jié)垢、結(jié)焦.

當(dāng)然可以。亞臨界萃取設(shè)備是一種提取設(shè)備，其設(shè)計(jì)和操作需要考慮到許多因素，包括設(shè)備的尺寸、材料、工作壓力、溫度控制等。

設(shè)備尺寸：設(shè)備的尺寸可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行定制。一般來(lái)說(shuō)，亞臨界萃取設(shè)備的體積和尺寸都較大，因?yàn)樗鼈冃枰銐虻目臻g來(lái)容納亞臨界流體和植物原料。

材料選擇：亞臨界萃取設(shè)備通常由耐高壓、耐腐蝕的材料制成，例如不銹鋼、鈦合金等。這些材料能夠抵抗亞臨界流體的腐蝕和高壓，確保設(shè)備的穩(wěn)定性和耐用性。