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公司基本資料信息
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在水泥工業(yè)中大多以磨料磨損為主要磨損方式。耐磨材料主要用于磨機(jī)襯板、隔倉板、篦板,球、段,破碎機(jī)錘頭、板錘、反擊板、顎板,立磨輥、盤等。
高鉻鑄鐵的組織和性能
1.鑄態(tài)
組織:索氏體+共晶碳化物及條狀塊狀棒狀碳化物。
硬度:HRC48.6,49.3,46.0,49.4,51.7。平均硬度:HRC49。
2.熱處理態(tài)
經(jīng)過“正火空冷+回火空冷”的熱處理后,硬度平均為HRC60.5,金相組織為馬氏體+共晶碳化物+條狀塊狀棒狀碳化物。
襯板造型制芯工藝
造型工藝采用有機(jī)酯水玻璃砂工藝;
配料:下箱砂與芯砂:原砂(40/70目)1+水玻璃0.05(占原砂重)+有機(jī)酯0.12(占水玻璃重)+潰散劑0.025(占原砂重)。上箱砂:原砂1+水玻璃0.045(占原砂重)+有機(jī)酯0.12(占水玻璃重)不加潰散劑。
高鉻鑄鐵的組織和性能
1.鑄態(tài)
組織:索氏體+共晶碳化物及條狀塊狀棒狀碳化物。
硬度:HRC48.6,49.3,46.0,49.4,51.7。平均硬度:HRC49。
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.熱處理態(tài)
經(jīng)過“正火空冷+回火空冷”的熱處理后,硬度平均為HRC60.5,金相組織為馬氏體+共晶碳化物+條狀塊狀棒狀碳化物。
高錳鋼經(jīng)過固溶處理后還會有少量的碳化物未溶解,當(dāng)其數(shù)量較少符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)時,仍可使用。
奧氏體組織的高錳鋼受到?jīng)_擊載荷時,金屬表面發(fā)生塑性變形。形變強(qiáng)化的結(jié)果,在變形層內(nèi)有明顯的加工硬化現(xiàn)象,表層硬度大幅度提高。低沖擊載荷時,可以達(dá)到HB300~400,高沖擊載荷時,可以達(dá)到HB500~800。隨沖擊載荷的不同,表面硬化層深度可達(dá)10~20mm。高硬度的硬化層可以抵抗沖擊磨料磨損。高錳鋼在強(qiáng)沖擊磨料磨損條件下,有優(yōu)異的抗磨性能,故常用于礦山、建材、火電等機(jī)械設(shè)備中,制作耐磨件。在低沖擊工況條件下,因加工硬化效果不明顯,高錳鋼不能發(fā)揮材料的特性。
中國常用的高錳鋼的牌號及其適用范圍是:ZGMn13—1(C 1.10%~1.50%)用于低沖擊件,ZGMn13—2(C1.00%~1.40%)用于普通件,ZGMn13—3(C0.90%~1.30%)用于復(fù)雜件,ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高沖擊件。以上4種牌號鋼的錳含量均為11.0%~14.0%。
高錳鋼襯板產(chǎn)品型號: 高錳鋼襯板 主要特點(diǎn):抗沖擊,韌性好,沖擊硬化 技術(shù)參數(shù): 薄厚度 15 鑄造材質(zhì) 鉻Cr錳Mn 安裝方式 螺栓固定,硬度 HRC50 比重 7.8以內(nèi) 錳含量 13以上