如何維護(hù)穩(wěn)定土拌和站的穩(wěn)定性能？

對(duì)于穩(wěn)定土拌和站的保養(yǎng)方式我們首先要做的就是檢查攪拌罐內(nèi)殘留砼的凝結(jié)情況和噴水管上水泥的粘著情況。如有凝結(jié)，進(jìn)行人工鏟除。檢查攪拌葉片與襯板間隙，進(jìn)行調(diào)整緊固攪拌臂與軸聯(lián)接螺栓。用自動(dòng)時(shí)若皮帶因空料而跑太快時(shí)按一下F1鍵再按一次F1開(kāi)啟就可以了。另外還要檢查氣源三聯(lián)體之油霧器內(nèi)是否有油，霧化是否正常。氣路系統(tǒng)是否有漏氣現(xiàn)象，各氣缸動(dòng)作是否正常。

在運(yùn)用穩(wěn)定土拌和站前，應(yīng)與本設(shè)備出產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機(jī)械相配合，裝載機(jī)或數(shù)臺(tái)帶式輸送機(jī)及用于運(yùn)送散裝粉料的水泥罐車(chē)和運(yùn)送車(chē)輛，并充分地預(yù)備好各種物料，以保證設(shè)備能連續(xù)、地作業(yè)。

導(dǎo)致穩(wěn)定土拌和站出產(chǎn)混凝土功率下降的原因是傳輸體系的傳送帶。傳送帶在終年累月傳送質(zhì)料、混泥土的進(jìn)程中，帶段上簡(jiǎn)單積累泥污、小石塊，這些都會(huì)下降傳送速度然后影響整個(gè)混凝土的出產(chǎn)進(jìn)程，解決辦法便是整理所有的殘?jiān)_保傳送帶表面潤(rùn)滑。

在運(yùn)用穩(wěn)定土拌和站前，應(yīng)與本設(shè)備出產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機(jī)械相配合，裝載機(jī)或數(shù)臺(tái)帶式輸送機(jī)及用于運(yùn)送散裝粉料的水泥罐車(chē)和運(yùn)送車(chē)輛，并充分地預(yù)備好各種物料，以保證設(shè)備能連續(xù)、地作業(yè)。

開(kāi)機(jī)前，應(yīng)按下“開(kāi)機(jī)正告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過(guò)幾回后，并確定不會(huì)有風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生時(shí)再行開(kāi)機(jī)，也可通過(guò)擴(kuò)聲器予以正告。正常出產(chǎn)中，偶遇緊迫情況也可通過(guò)此種方法予以警示。

穩(wěn)定土拌和站要定期進(jìn)行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項(xiàng)目的維護(hù)、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤(rùn)滑、加油等。

穩(wěn)定土拌和站開(kāi)動(dòng)前要先檢查各控制器是否良好，停后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進(jìn)行清洗，再將水和石子清出。操作人員如須進(jìn)入攪拌筒內(nèi)清洗時(shí)，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開(kāi)關(guān)箱。