腳手架變形的原因及改進

首先，腳手架扎根的懸臂鋼梁撓度變形超過規定值，需要加強懸臂鋼梁后面的錨固點，用鋼支撐和U型支架擰緊鋼梁，以抵抗屋面。預埋鋼圈與鋼梁之間有一個開放空間，必須用馬楔固定。逐一檢查吊在鋼梁外端的鋼絲繩，并全部緊固，確保受力均勻。

其次，如果腳手架的卸拉系統部分損壞，應立即按照原方案制定的卸拉方法進行恢復，并對變形部位和桿件進行矯正。例如，為矯正腳手架向外變形，每個隔間設置5t鏈條，剛性拉點隨結構收緊而放松。同時在各點向內拉緊鏈條，直至變形糾正，完成剛拉連接，在各卸載點拉緊鋼絲繩，使受力均勻，鏈條展開。

盤扣式腳手架立柱所有選用Q345B材料，一只立柱的承載能力達200KN，全部模板支撐的承載能力和可靠性要比選用Q235材料的傳統式鋼管腳手架好些許多。

另一個，在拆搭總數相同的狀況下，傳統式鋼管腳手架的架設率大約為25-55m3/日，拆卸率大約為35-70 m3/日，而盤扣式腳手架架設率大約為100-160 m3/日，拆卸率大約為130-350 m3/日，能夠合理減少?—?的拆搭施工期，大大的節約了綜合工時和人工成本.

腳手架扣件式

1、優勢

1)承載能力很大。當鋼管腳手架的幾何圖形規格及結構符合要求的相關規定時，通常狀況下，鋼管腳手架的單管立桿的承載能力達到15kN～35kN(1.5tf～3.5tf，布置值)。2)裝拆便捷，架設靈便。因為無縫鋼管長短便于調節，腳手架扣件聯接簡單，因此可融入各種各樣平面圖、建筑立面的房屋建筑與建筑物用鋼管腳手架。3)較為經濟發展，生產加工簡易，一回項目投資花費較低;假如精心策劃鋼管腳手架幾何圖形規格，留意提升無縫鋼管資金周轉利用率，則原材料使用量也可獲得不錯的經濟發展實際效果。腳手架扣件鋼管架折算每平米工程用鋼量約15kg。

鋼管腳手架主連接點(即立柱、豎向水準桿、橫著水準桿三桿緊貼的扣觸點)處務必設定一條橫著水準桿用直角扣件扣接且禁止拆卸。主連接點處2個直角扣件的管理中心距不可超過150mm。在雙排腳手架中，橫著水準桿貼墻一邊的外伸長短不可超過立柱橫距的0.4倍，且不可超過500mm;工作層上非主連接點處的橫著水準桿，宜依據支撐板鋼跳板的必須等間隔設定，較大間隔不可超過縱距的1/2。工作層鋼跳板應布滿、鋪穩，離去墻壁120~150mm;細長型鋼跳板，如沖壓模具鋼鋼跳板、木鋼跳板、竹串片鋼跳板等，應設定在四根橫著水準桿上。當鋼跳板長短低于2m時，可選用二根橫著水準桿支撐板，但應將鋼跳板兩邊兩者之間靠譜固定不動，堅決傾覆。寬型的竹夾板鋼跳板應按其主竹筋垂直平分豎向水準桿方位鋪裝，且選用連接鋪平，4個角運用鍍鋅鐵絲固定不動在豎向水準桿上。每根立柱底端應設定基座或墊塊。鋼管腳手架務必設定縱、橫著掃地桿。豎向掃地桿應選用直角扣件固定不動在距基座上皮細胞不超200mm處的立柱上。橫著掃地桿亦應選用直角扣件固定不動在緊貼豎向掃地桿正下方的立柱上。當立柱基本沒有相同高寬比處時，務必將高空的豎向掃地桿向底處增加兩跨與立柱固定不動，高矮差不可超過lm。靠護坡上邊的立柱中心線到護坡的間距不可低于500mm。