防爆工具的材質是銅合金，由于銅的良好導熱性能及幾乎不含碳的特質，使工具和物體摩擦或撞擊時，短時間內產生的熱量被吸收及傳導，另一原因由于銅本身相對較軟，摩擦和撞擊時有很好的退讓性，不易產生微小金屬顆粒，于是我們幾乎看不到火花，因此工具又稱為無火花工具。
　　 防爆工具又稱無火花工具。它們之所以被稱為無火花工具，是因為它們在不斷的敲擊、摩擦、沖擊和撞擊過程中，不會因相互碰撞而產生火花。目前，防爆工具的材料有鈹青銅合金和鋁青銅合金。鈹青銅合金和鋁青銅合金制品不會因摩擦、沖擊等產生火花而引發穩定事故，防爆工具特別適用于軍事、化工、石油、石化、礦山、煤炭、電子等易燃、易爆、強磁、腐蝕性作業場所，燃氣生產場所和其他特別場所。防爆工具給我們的社會穩定帶來穩定，給我們的日常生產帶來穩定。
　　 防爆工具早在上世紀八十年代開始就在國內石油、化工、煉油、油氣運輸等特別區域內開始應用。但由于當時國內防爆工具產業并未發展起來，只能用于在外的發展。為了填補我國在防爆工具生產區域的空白，生產企業經過數年努力和不斷實踐，終于制造出國產防爆工具產品，并且被大家普遍的使用。
　　 防爆工具與其他工具的性能不同，因為我們采用鋁青銅合金和鈹青銅合金進行加工和生產，這兩種材料的產品加工后可以起到的作用。鈹青銅合金產品既是產品，又是防磁產品，特別適合在要求愈嚴格的地方使用。防爆工具的性能還體現在其良好的抗拉強度上。鋁青銅合金的抗拉強度可達25度以上，鋁青銅合金的抗拉強度可達35度以上。這兩種不同強度的產品是為客戶選擇不同的工作場所使用我們的防爆工具。
　　 防爆工具產品系列：活扳手、鉗子、錘、斧、螺絲刀、撬棍、鏟子、桶、剪刀、斜鐵，插座頭等多個工具產品系列。
　　 防爆工具的工藝流程中，重要的一步就是確定工具鍛件的生產工序和生產順序兩方面，生產工序是以少的工序能生產出合格的產品，因為多一道工序就會多一個模具，各種成本相應都會增加；同時還要注意各道工序需要注意的事項和要求。
　　 防爆工具的工藝流程：
　　 1、先需要根據工具圖紙繪制其鍛件圖。
　　 2、根據鍛件的技術要求和檢測要求確定好鍛模工序以及輔助工序，輔助工序通常包括清理工件邊延的毛刺，切除飛邊，以及校正扳手平行度等，還包括決定工序間尺寸。
　　 3、要根據工序來確定好的加熱方法以及加熱規范，確定模具潤滑、冷卻方法。
　　 4、確定毛坯工件配料尺寸，質量及其允許公差。
　　 5、確定鍛件冷卻方法和規范。
　　 6、確定鍛件熱處理方法以及清理鍛件表面氧化皮的方法。
　　 7、根據鍛件大小模具大小選擇鍛壓設備。
　　 8、按照鍛件的技術要求和檢測要求進行檢測。
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