離心噴霧干燥機的節能技巧

高速離心噴霧干燥機是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設備。在聚合物和樹脂類；染料、顏料類；陶瓷、玻璃類；除銹劑、殺蟲藥類；成品由高速離心噴霧干燥機干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機抽出排出。碳水化合物、乳制品類；洗滌劑和表面活性類；肥料類；有機化合物、無機化合物液體物料的干燥上，表現得尤為出色。高速離心噴霧干燥機物料短時間內完成干燥過程，適應于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、味。生產過程簡化，操作控制方便，適宜連續控制生產。熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。上虞人才網料液由料液槽經過濾器由泵送至高速離心噴霧干燥機頂部的離心霧1化器，使料液噴成的物狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發，在極短的時間內干燥為成品。成品由高速離心噴霧干燥機干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機抽出排出。

離心噴霧干燥機節能降耗的主要措施

1、提高熱風的進塔溫度

在出塔溫度恒定的條件下,熱風的進塔溫度(又稱進風溫度)越高,帶入的總熱量就越高,單位質量的熱風傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多,單位熱風所蒸發的水分也越多。在生產能力恒定不變的情況下,所需熱風風量減少(即減少了熱風離塔時所帶走的熱量),降低了離心噴霧干燥機制粉的熱量消耗,提高熱風的利用率及熱效率。但進塔熱風溫度不可過高(不超過600 ℃),溫度太高,就會燒壞塔頂分風器。料液經塔體頂部的高速離心霧1化器，（旋轉）噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。

2、降低熱風的出塔溫度

在進塔熱風溫度一定的情況下,熱風出塔溫度越低,進出塔溫差就越大,熱風傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大,所以熱風利用率就越高。但排風溫度也不可過低,低于75℃時因粉料太濕,影響正常干燥。

3、出塔熱風(廢氣) 的循環利用

DS循環式攪拌磨

是一種將攪拌磨合和攪拌混合缸相結合的機型，通常用于要求物料粒徑終達到微米級，質量要求高的，難于研磨和分散之物料的研磨。此機組的特點是研磨后可獲得非常窄的粒度分布。磨介和研磨室的投資較少，但能處理大量物料。料漿可連續監測，其他配方可在研磨過程中隨時加入混合缸中，對于較敏感的成分可在研磨結束之前加入，因為料漿在研磨室中停留時間教短，大部分時間在混合缸中，從而有效的控制其料漿溫度。ZDL振動流化床ZDL振動流化床適用于化工、制藥、食品、糧食、礦產等行業的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業（或同時進行）。

離心噴霧干燥機產品主要特點

為避免附在干燥室壁的產品細粉因長時間受熱發生軟化、熱熔或變質的特性，特殊設計了干燥室壁和室頂的夾套空氣冷卻系統。同時，針對干燥室壁設有專門的壓縮空氣吹掃系統，使干燥室內壁不發生物料的附壁，使該裝置能進行連續數天的運行。為避免因高速旋轉的霧化盤產生“渦流泵吸”氣流現象，導致“霧滴返頂射頂”現象，特別設計了一次風冷系統，確保藥品干粉不發生“返頂或射頂”造成的過熱焦化現象。離心干燥機的故障與及解決離心干燥機，這種干燥機，其又可以叫轉筒干燥機、熱風干燥機及熱風離心干燥機等，不過其總的來講，還是一種離心機，還是用來進行干燥的一種設備。