生產。雙端面磨床零件加工所需的時間主要包括機動時間和輔助時間兩部分。雙端面磨床主軸的轉速和進給量的變化范圍比普通機床大，因此雙端面磨床每一道工序都可選用有利的切削用量。由于雙端面磨床結構剛性好，因此允許進行大切削用量的強力切削，這就提高雙端面磨床的切削效率，節省了機動時間。學習雙端面磨床知識的目的就是為了解決雙端面磨床工程的實際問題，這—點在本課程中體現得更為明顯．所以要把雙端面磨床能力的培養始終放在重要的位置上。數控機床的移動部件空行程運動速度快，工件裝夾時間傷．刀具可自動更換．時間比一般機床大為減少。

按照工件尺寸移動調整座，使調整架和長導軌可固定好工件，此時，將堆疊好的工件放入調整架和長導軌之間，開啟送料開關，送料圓盤開始轉動，隨著送料圓盤的轉動，工件依次落入送料圓盤上的加工孔中，當長導軌與調整架之間剩余的工件較少時，將堆疊好的新工件—次性放置到長導軌與調整架之間，此方法只需要隔段時間向長導軌與調整架之間添加一次工件，避免了人工需要每個加工孔放置一次工件的復雜過程。雙端面磨床是在相對低的切削速度下依靠エ件與砂輪的大面積接觸來去除エ件材料，在雙端面磨削過程中發熱量大，普通砂輪磨損較快且容易發生堵塞，同時，工件易產生局部或發暗，影響工件表面的加工精度及加工質量。

雙端面磨床能實現加工，可滿足加工零件的高平行度、高平面度、高表面光潔度的要求。數控立式雙端面磨床擁有占地面積小、環保、節省人力等優勢，并且使自動化生產成為一種簡單的事。

雙端面磨床可實現粗精磨一次完成，磨床同時磨削工件上下兩個平行的端面，因此有人又叫它雙平面磨床。數控立式雙端面磨床采用擺臂送料的方式對工件的端面進行磨削，平行度、平面度可達到0.002mm以內。

雙面磨床普通作為薄片類產品加工的后一道工序，其經過磨削加工使工件的端面精度高。而現有的雙面磨床安下磨盤的裝置方式普通分為兩種，下磨盤固定裝置在機床上和上磨盤由電機帶動。上磨盤由電機驅動做正轉，下磨盤由電機驅動做反轉下磨盤。在設計制造雙端面磨床時，采取了許多措施，使雙端面磨床的機械部分達到了較高的精度和剛度。而無論是固定的下磨盤還是反轉的下磨盤，其在雙面磨床啟動初期，均會由于上磨盤的加速度較大而招致形成局部工件碎裂，增加產品報廢率。