那么為什么要進(jìn)行調(diào)濕處理呢？

因為尼龍分子的主鏈上的重復(fù)單元中含有極性酰胺基團(tuán)，能形成分子間氫鍵，使得分子間相互作用力大，從而使改性尼龍有較高的機(jī)械強(qiáng)度。

主鏈上的酰胺基團(tuán)是吸水基團(tuán)，酰胺基團(tuán)在主鏈上的密度越小，吸水率越高，同時水對改性尼龍是一種增塑劑，尼龍吸水以后就破壞了分子間的氫鍵，削弱了尼龍分子間的相互作用力，起到了增塑的作用，從而導(dǎo)致了尼龍的強(qiáng)度和模量的下降。吸水后尼龍的韌性增強(qiáng)是因為吸水后尼龍的結(jié)構(gòu)變的穩(wěn)定了，所以韌性增強(qiáng)了。

PA66水處理設(shè)備在不同濕度環(huán)境中吸水率均隨存放時間的延長而增加，PA66拉伸強(qiáng)度與吸水率之間存在指數(shù)關(guān)系，水分對PA66的拉伸強(qiáng)度影響存在時間效應(yīng)。PA66吸水后其拉伸強(qiáng)度下降，但隨著時間的增加拉仲強(qiáng)度有不同程度的同升，水分對PA66拉伸強(qiáng)度影響程度與環(huán)境濕度有關(guān)，環(huán)境濕度越大，水分影響越強(qiáng)，PA66拉伸強(qiáng)度下降程度越大。

經(jīng)調(diào)濕處理后，既消除了制品成型過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力、提高了結(jié)晶度，又加快了制品結(jié)構(gòu)形狀尺寸穩(wěn)定進(jìn)程。聚酰胺類制品中適量的水分能對制品的性能(圣韌性、沖擊強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度)起到改善和提高的作用。同樣，對注塑制品的調(diào)濕外理(包括退火熱外理)在達(dá)到熱外理需要的溫度和時間后，應(yīng)注意緩慢降溫，直至冷卻到室溫，如果冷卻降溫速度過快或突然冷卻，將對制品的性能產(chǎn)生***影響，產(chǎn)生新的內(nèi)應(yīng)力。尼龍制品調(diào)濕處理房通過人工調(diào)濕處理工藝增加產(chǎn)品穩(wěn)定性和一致性。

PA66的注塑模工藝條件干燥處理:如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理，如果濕度大

于0.2%，還需要進(jìn)行105°C，12小時的真空干爆。熔化溫度: 260~290°C。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280°C。熔化溫度應(yīng)避免高于300°C模具溫度:建議80C。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于黃雕塑件，如果使用低于40的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。