戴德測控是較早涉足“礦用智能巡檢機器人”研發并將其產品化的生產廠家。圍繞輸送機安全運行的設計思路，研發了與其緊密相關的巷道智能巡檢機器人和皮帶巷道巡檢機器人何皮帶機廊道巡檢機器人、輸煤廊道巡檢機器人、礦用井下泵房智能巡檢機器人等產品。歡迎大家來電咨詢！

煤炭是鎮海港區的主要運輸貨物種類之一。2020年，鎮海港區煤炭吞吐量超過1796萬噸，持續為長三角地區提供煤炭這一能源保障。自1978年開啟煤炭流程裝卸作業之路，鎮海港區長距離的皮帶機廊道、轉運站等場所巡檢工作均需依賴大量人力。

作業期間，長距離的皮帶機流程連續運轉，廊道空間相對封閉，工作環境噪音大、粉塵多，巡檢工人需不斷走動觀察流程狀況，不僅勞動強度大，還有一定安全風險。“隨著智能化設備應用日趨廣泛，鎮司成立了專項攻關組。”鎮司相關負責人說，結合鎮海港區煤炭流程特點，積極對標國內水平，引入智能化設備對現有流程作業進行技術升級改造。

在BC24A/B皮帶機流程智能巡檢系統運用成功的基礎上，鎮海港區將分階段推廣延伸至其他皮帶機運輸流程。同時，結合實際積極研究各類裝卸作業工藝，大力推進各項“機械化換人、自動化減人、智慧化無人”舉措，助力寧波舟山港智慧港口建設。

為解決礦井輸送帶巷道運行過程中輸送帶托輥和托輥頻繁損壞、輸送帶突然縱向撕裂、巷道積水等問題，公司課題組提出了“礦用自動巡檢機器人裝置研究”，利用進、的成像裝置開發了有效的數學模型；通過工業計算機的高速運行，利用的無線充電技術和無線數據傳輸技術，實時監測和診斷隧道內的各種故障。目的是用機器人技術代替人的眼睛、耳朵、手，開發有效的分析算法，用高速處理器代替人腦，以達到實時、準確的預警功能。

ZDX12礦用移動巡檢裝置機器人完全可以代替巡檢員巡檢；無線充電，無線通訊，實時采集存儲，實時監控現場圖像，聲音，溫度，煙霧，氣體等數據，通過軟件自動分析數據，判斷是否有設備故障，定位故障，從而降低工人勞動強度，降低勞動風險，及時發現問題，避免事故擴大，大大減少生產過程中的非正常停機時間。

戴德測控六個“超”讓您的焦化廠“逆襲增效”

目前，大型焦化廠焦爐車間的檢修工作大多依靠人工定時巡檢和現場值班。然而，對于檢查工人來說，在焦爐的地下和層進行日常檢查有很大的限制和障礙。重要的是，人工巡檢無法及時形成報表和對比歷史數據。如果不及時發現和處理隱患，將會造成重大安全隱患，造成重大直接和間接經濟損失。

針對特殊焦爐現場的安全需求，戴德測控結合物聯網、人工智能、大數據、圖像處理等技術，通過網絡傳輸技術，打造了化、高度個性化的焦爐巡檢機器人，配備各種攝像和感知設備。具有自動巡檢、智能識別、環境監測、熱成像傳感、手機app遠程控制、異常報警、隱患排查等功能。在保障檢測場所安全、提升運維效率、促進管理模式升級的同時，可以幫助企業降本增效。

山西戴德測控技術股份有限公司是集研發、制造、銷售為一體的高新技術企業，是“輸送機智能檢測”領域的技術。

小裝置產生大能量。智能巡檢機器人的使用，實現了礦井主皮帶無人化，井下環境、設施異常情況、設備運行故障實現了超前預測、預警、預防、處理，有效地將隱患消除在萌芽狀態。同時，為進一步加快智能化建設步伐，實現智能安全，公司將逐步將巡檢機器人應用于中央泵房、變電站、各類井下皮帶，形成礦山智能排水、智能運輸等多種應用解決方案，不斷提升礦山自動化水平和安全保障能力。