烘干機輪帶材質(zhì)常采用ZG310-570，鑄件正火處理，加工后輪帶的工作部位表面硬度不低于HB170。鑄件的缺陷應(yīng)嚴(yán)格控制，慎重處理，缺陷焊補應(yīng)符合以下規(guī)定：輪帶外圓表面的切鑿寬度應(yīng)不超過工作寬度的10%，切鑿深度應(yīng)不超過壁厚的25%，切鑿面積總和不超過該表面總面積的2%，但連同毛坯件的切鑿面積在內(nèi)總和應(yīng)不超過該表面總面積的4%。為保證焊補質(zhì)量，鑄件焊補前應(yīng)預(yù)熱，焊補后必須進行消除應(yīng)力的熱處理，否則容易出現(xiàn)裂紋等缺陷。為避免輪帶上存有硬點而將托輪表面磨出溝痕或磨成異形，要求焊補熱處理后的硬度低于母材硬度，為保證輪帶的外形表面質(zhì)量，輪帶應(yīng)在焊補后進行精加工，交貨時其工作表面粗糙度應(yīng)不超過Ra3.2μm。輪帶是“活套”在筒體上的，輪帶與筒體之間加墊板，墊板與輪帶之間的間隙為1～2mm，以便于安裝和適應(yīng)筒體的熱膨脹。

礦用烘干機的設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，制造精良，可以提高產(chǎn)量，耗能低，運轉(zhuǎn)比較方便具有結(jié)構(gòu)合理的優(yōu)點。

濕物料加入干燥機后，在筒內(nèi)均布的抄板器翻動下，物料在干燥機內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱。傳質(zhì)。在干燥過程中，物料在帶有傾斜的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運動至于干燥機另一段星型卸料閥排出成品。 適用于化工。礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料干燥，如礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對有特殊要求的粉狀，顆粒狀物料的干燥。

由于物理學(xué)的反應(yīng)摩擦就會生熱，由于烘干機的軸承在工作的過程中需要不斷轉(zhuǎn)動，所以摩擦是少不了的，伴隨著轉(zhuǎn)動，軸承就會發(fā)熱，那么軸承的發(fā)熱是正常現(xiàn)象還是非正常現(xiàn)象呢？據(jù)分析，目前軸承的發(fā)熱問題是機械行業(yè)解決的問題，伴隨著摩擦是一定會發(fā)熱的，摩擦越大發(fā)熱就越高，因此減少摩擦成為降低溫度的有效的辦法，在目前的技術(shù)水平下，烘干機的軸承會出現(xiàn)適量的發(fā)熱情況，這個溫度是可控的。介紹道，有的用戶在購買烘干機開始生產(chǎn)之后，發(fā)現(xiàn)軸承發(fā)熱很厲害，這就說明機器是有問題的，所以要立刻找到原因解決問題，一般發(fā)熱過量可能是安裝出錯或者軸承的問題，需要進行拆卸或者更換。