自動電鍍生產線與手動的區別　　手動電鍍線是靠人工來操作，進槽出槽都是靠人來控制，做少量的要求較高的精細零件可以，但是做大批量的活效率低，而且由人來控制，有的問題追溯起來較麻煩。全自動線適宜工藝成熟的大批量生產，手工線適宜生產要求較為精細的自動線上不容易生產的零件。自動電鍍生產線是由機器根據編訂的程序來自動運行，過程統一，適宜大批量的生產，。但對于一些特殊要求的精細零件，自動線不如手工線那么方便和可操作性。生產線采用了PLC可編程序控制器的自動控制系統，控制簡單、穩定、可靠。

電鍍設備批量加工改造電鍍設備把批量設備改造成單件設備：已經出現很多單件設備替代了批量設備，如高頻熱處理、高頻清洗都是單件加工設備，或者選擇小設備使用。用手工清洗替代了集中清洗的大型設備，之后把清洗鑲進單件流流程中。雖然批量設備是單件流的障礙，幸虧有很多技巧來拆解應對，關鍵是開闊思路，敢于挑戰既有事物或已經長期存在，存在不一定合理。要對振動機構上的所有軸承進行一次檢查，上一次潤滑脂，對嚴重磨損的軸承要進行及時的更換。否定一切優點擴展，但少在內心中敢這樣想，這應該也是成功精益經理的特質之一吧

那么像電鍍設備生產線該怎么來進行管理才可以減少使用帶來的損傷呢？電鍍設備生產線行業主要上下游產業的供給與需求情況，主要原材料的價格變化及影響因素，電鍍設備生產線行業的競爭格局、競爭趨勢，與國外企業在技術研發方面的差距，跨國公司在中國市場的投資布局等。電鍍設備生產線生產線指嚴格按照預先制定好的工作程序，工藝流程和時間要求而進行不間斷工作的現代化設備。還可以在同一條自動線上處理電鍍工藝想聽那個但厚度組合不同的零件，也實現不同的工藝組合，以適應不同基體或不同產品的電鍍要求。

電鍍設備生產線的損壞也很大程度上是使用不當引起的，當然也有產品質量和設計壽命的問題。但是即使是進口的高技術設備，使用和管理不當，其壽命也會大大下降。所以加強對輔助設備的管理，要像對主要設備一樣，建立考核制度。在規定的使用壽命內出現損壞的要分析原因進行相應的問責制。這樣一來，就可以提高輔助設備的使用效率和壽命，從而提高電鍍生產管理的整體水平。垂直電鍍線振動機構的維護與保養在垂直電鍍上，為保證電鍍時面銅的均勻性及孔銅的效果，會對板進行振動搖擺，槽體上會有振動搖擺機構。

直線式電鍍自動生產線是把各工藝槽排成一條直線，在它的上部用帶有特殊吊鉤的電動行車來傳送掛有工件的電極桿或滾筒；電鍍設備批量加工改造電鍍設備把批量設備改造成單件設備：已經出現很多單件設備替代了批量設備，如高頻熱處理、高頻清洗都是單件加工設備，或者選擇小設備使用。其傳送運動可自動控制，也可手動控制。按電鍍方式可分為掛鍍自動生產線和滾鍍自動生產線。按行車的車體結構類型可分為門式、懸臂式和其他特殊形式。直線式電鍍自動生產線可以呈雙行或三行排列，對廠房環境的適應性較高。 同類型電鍍工件采用多層鍍層結構時，年產量在10000m2以上的，選用直線式電鍍自動線比較經濟合理。某些小工件年產量雖然沒這么多，但數量較多，生產又連續不斷，選用小型直線式電鍍自動線，以減小成本損失，同時也能適當延長生產線的使用壽命。 直線式電鍍自動生產線具有機械結構簡單、造價較低、建造方便、投產較快、行車不占用地面等優點。其缺點是輔助槽的利用率較低，行車的單元動作比環形自動生產線多，自動控制設備比較復雜。