烘干機輪帶材質常采用ZG310-570，鑄件正火處理，加工后輪帶的工作部位表面硬度不低于HB170。鑄件的缺陷應嚴格控制，慎重處理，缺陷焊補應符合以下規定：輪帶外圓表面的切鑿寬度應不超過工作寬度的10%，切鑿深度應不超過壁厚的25%，切鑿面積總和不超過該表面總面積的2%，但連同毛坯件的切鑿面積在內總和應不超過該表面總面積的4%。為保證焊補質量，鑄件焊補前應預熱，焊補后必須進行消除應力的熱處理，否則容易出現裂紋等缺陷。為避免輪帶上存有硬點而將托輪表面磨出溝痕或磨成異形，要求焊補熱處理后的硬度低于母材硬度，為保證輪帶的外形表面質量，輪帶應在焊補后進行精加工，交貨時其工作表面粗糙度應不超過Ra3.2μm。輪帶是“活套”在筒體上的，輪帶與筒體之間加墊板，墊板與輪帶之間的間隙為1～2mm，以便于安裝和適應筒體的熱膨脹。

沙子烘干機是可以超產量的處理大量的烘干物料，運轉速度可靠，操作彈性大，適應性強，處理量大，特別是烘干沙子、河沙、石英砂等烘干效果。河沙沙子烘干機的優點是生產能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。常用于烘干河沙、人工砂、石英砂、礦粉、煤渣等。正是因為沙子烘干機有了這些優點，以及如此廣泛的用途，讓沙子烘干機能夠長盛不衰，為國家基礎設施建設貢獻了自己的力量。

物料進入烘干機內部后，我們要保證進料的不間斷。我們可能在在烘干機尾部煙氣管道上安裝一個熱電偶，設置溫度上、下限，如果煙氣溫度不在上下限范圍內時，采取聲光報警，提醒崗位人員及時處理。當烘干機物料斷料時，煙氣溫度急劇上升，熱電偶報警，將報警信號輸送到烘干機的操作室，提醒操作人員及時處理斷料，縮短斷料時間，避免揚料板燒壞事故的發生。這樣處理后，烘干機的產量提高5%～l0%。

保證沙子烘干機的通風量，隨時掌握烘干機內溫度才，并依此進行燃料的添加才能達到節能烘干狀態。沙子烘干機通風處，主要是在烘干機烘干筒體與熱風爐之間，它可以利用自然風，也可以人造風，然后把風量吹向烘干機的筒體內。管理排風的關鍵部位是翻板閥和閃動閥，操作好這2個部位，才能保證排風順利、通風良好。首先我們要學會自行判斷通風情況的好與壞。